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钢结构制作工程成本控制

引言：随着市场经营体制的逐渐完善，建筑市场已日臻成熟。自工程项目实行招投标以来，施工企业的竞争也日渐激烈，施工企业能否获得一定的经济效益，能否在市场竞争中立于不败之地，如何管理已变得越来越重要，“向管理要效益”已经成为当今所有施工企业生存和发展的核心主题。在这种情况下，如何提高施工企业的成本控制水平已尤为重要。

建筑工程成本是某一建筑工程项目在施工中所发生的全部费用的总和，它由人工费、材料费、施工机械使用费、措施项目费、施工管理费、其它税费等组成。具体包括所消耗的主要材料，结构件及其它材料，调转材料的摊销费，施工机械的台班或租赁费，施工人员的工资、奖金以及项目部等一级组织在管理工程施工中所发生的全部费用支出。在工程管理中，最终的目的是要使建筑项目达到低成本、高质量、短工期、高效益等目标，而其中建筑工程成本是这些目标经济效果的综合反映，它是全面反映建筑企业建筑工程管理工作的一个综合性指标。

进行工程成本控制主要从人工成本、材料成本、机械使用成本、安全成本、质量成本及工期成本的控制这几个方面入手，下面就以钢结构制作工程成本控制为例，谈谈我的一点看法。

1编制成本控制计划，进行施工成本的事前控制

成本控制计划是成本控制工作的基础，它是根据施工项目的具体情况及以往类似工程的数据而制定的施工成本控制方案，既包括预定的具体成本控制目标，又包括实现控制目标的措施和规划，是施工成本控制的指导文件。在成本控制过程中，将各项工作需要的实际费用与计划费用进行比较，对成本费用进行评价，并对未完工程进行预测，使成本控制在计划范围之内。

2人工成本的控制

人工成本控制需按照“量价分离”的原则，一是对人工单价的控制；二是对项目消耗人工数量的控制。但目前建筑业中人工费单价的控制空间并不大，人工费的控制主要是从用工方面着手，根据工程项目的特点，做出劳动力计划安排，对不同工序进行各工种人员的合理组合、优化配置，尽量减少非生产人员数量，并采用技术革新，不断提高队伍的技能，充分利用有效工作时间等手段，提高劳动生产率，以达到降低人工成本的目的。

钢结构制作劳动力计划表

序号

工序

数量

备注

1

钢材下料

2

构件组立

3

埋弧焊

4

机械矫正

5

小件组拼

6

焊接

7

预拼装

8

外观处理

9

除锈及涂装

10

其他辅助工序（起重工、电工等）

3材料成本的控制

材料成本的控制主要从材料价格和材料损耗量两个方面进行。

材料价格控制，首先物资部在采购材料前要多方咨询材料现行市场价格，做到心中有数。然后从合格供应商中找三到四家采取竞标的方式，选取质优价廉的材料。

材料损耗量的控制须从材料计划开始控制，采取根据市场情况按施工需要进行先排版后计划进料。经营部接到图纸后，提出材料计划，并将材料计划电子版通过邮件发到技术部、物资部，物资部根据材料计划上钢板规格，从钢材的合格供应商处咨询钢板长宽尺寸（超过一吨以上的），技术部根据供应商提供的尺寸进行排版，确定所需要的钢板规格尺寸。技术部将排版后的材料计划再返到经营部，由其编制成正式的材料采购计划，由生产经理签字审批后，发到物资部门，进行采购。对于超过60吨而市场上又采购不到的钢材，多采用定轧方式采购。班组下料必须严格按技术部的排版进行，物资部保管人员在班组制作过程中，随时在现场了解各班组用料情况，因为钢结构制作中有些小的异形零件板提材料计划时为了方便，是按最大外形尺寸计算的，故在用料上有很大出入，这样保管人员及时掌握各班组余料情况，下批进料时，此种规格的钢材就可以少进或者不进。通过电脑排版进料，可将材料的整体损耗控制在3%以内，降低了材料使用量。另外，加强材料使用管理，杜绝材料在使用过程中的浪费。

4机械使用成本的控制

首先进行机械种类和数量的控制，根据工程特点及工期质量要求，编制设备配置计划。如是工厂化钢结构生产制作，可通过采用先进的生产设备来提高生产效率和制作质量，且降低机械台班的消耗量，以达到降低机械使用成本。如：板材切割采用数控多头直条切割机，焊接采用门式自动埋弧焊，钢构件除锈采用连续抛丸除锈机，H型钢自动组立机、调直矫正机等。但这些需要一次性大的投入，并且不适于项目现场作业，钢结构的现场制作主要机械设备配置是：龙门吊、半自动火焰切割机、埋弧焊机、矫直机、交流电焊机、摇臂钻、磁力钻、喷砂除锈及涂装设备等。机械设备成本控制必须做到设备配置的种类和数量要配套，不能出现设备闲置和不足的情况，还必须重视设备管理，加强设备维修和规范保养工作，防止片面追求使用效益。

另外运输机械成本也是钢结构制作机械费中较大的一项，如果运输安排不好，也会造成成本的增加。在运输前，通过对比几家报价找出合适运输单位，经过历次经验表明，将整个工程运输按吨单价分包比较节约成本，因为一旦按运输