机械工业工程设计基本术语标准12装配试验.docVIP

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12装配与试验

12.1装配

12.1.1装配assembly

将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。

12.1.2装配工艺assemblyprocess

将零件装配成产品的过程、步骤、方法、技术和所使用的工具、设备以及工

作组织等的总称。

12.1.3装配工序assemblyoperation

一个装配工位所完成的装配工作。

12.1.4装配工位assemblystation

完成一道装配工序的工作地点。

12.1.5装配形式typeofassembly

根据产品的尺寸、结构、精度和产量，对产品的装配工作所采用的各种组织

方式。

12.1.6装配单元assemblycomponent

产品上单独进行装配的局部或整体。

12.1.7安装件installation

零件、组合件、装配件经过安装而形成的连接在最终产品上的零、部件。

12.1.8装配尺寸链dimensionalchainforassembly

各有关装配尺寸所组成的尺寸链。

12.1.9装配顺序规划assemblesequenceplanning

在装配工序中应用人工智能的一项新技术。

12.1.10装配工艺规程assemblyprocessdocument

将产品装配的内容和顺序，使用的设备、工具、夹具、量具和辅助工具等，以及装配所需时间给以明文规定的技术文件。

12.1.11装配系统图assemblyflowchart

表明产品零、部件间相互装配关系及装配流程的示意图。

12.1.12划线layingout

在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。

12.1.13锉削filing

用锉刀对工件进行的切削加工。

12.1.14配键keyfitting

以键槽为基准，修锉与其相配合的键。

12.1.15刮研scraping，spotting-in,lapping

用刮刀从工件表面刮去较高点，再用标准检具涂色检验的反复加工过程。

12.1.16去毛刺deburring

清除工件已加工部位周围的刺状物或飞边。

12.1.17砂光coatedabrasiveworking

用砂布或砂纸磨光工件表面的过程。

12.1.18配套formingacompleteset

将待装配产品的所有零件、部件配备齐全。

12.1.19部装subassembly

把零件装配成部件的过程。

12.1.20总装generalassembly

把零件和部件装配成最终产品的过程。

12.1.21自由流水装配freeflowproductionlineassembly

产品或部件在装配工序间的移动为无固定节奏的流水生产。

12.1.22强制流水装配rhythmicproductionlineassembly

在装配生产线上，产品或部件的移动为固定节奏的流水生产。

12.1.23间歇流水装配intermittentproductionlineassembly

装配时工件是静止的，在规定的时间内完成装配后，工件再被送到下一道工

序进行装配的流水生产。

12.1.24连续流水装配continuousproductionlineassembly

工人和工件在装配线上同步移动，完成规定的装配工序后，工人再回到原点重复进行装配的流水生产。

12.1.25压装pressfitting

将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程。

12.1.26热装expansionfitting

具有过盈量配合的两个零件，装配时先将包容件加热胀大，再将被包容件装

入到配合位置的过程。

12.1.27冷装shrinkagefitting

具有过盈量配合的两个零件，装配时先将被包容件用冷却剂冷却，使其尺寸

收缩，再装入包容件使其达到配合位置的过程。

12.1.28吊装assemblybyhoisting,assemblybylifting

对于大型零、部件，借助于起吊装置进行的装配。

12.1.29试装trialassembly

为保证产品总装质量而进行的各连