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泵站水力机械辅助设备及管理系统安装技术方案
一、水泵充水系统
泵站首次安全起动为避免水泵启动过程中出水系统产生高速水流磨损、空蚀、啸叫和不稳定振动等现象而影响泵组和工程的安全，设置充水系统。水泵充水系统由水泵、管路及阀门组成，全站共设置两台水泵。
1、工程范围
泵站充水系统的安装工作范围包括立式多级离心泵2台、流量调节阀1只、管道及管道附件的安装、涂装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨、埋入混凝土的管道、设备基础板及穿墙套管的安装。除完成充水系统安装、调试、电缆敷设与连接工作，还完成系统与泵站监控系统的连接及联调等。
充水系统主要安装清单见下表。
充水系统安装工程量表
序号
名称
型号
数量
安装部位
备注
1
立式多级离心泵
Q=162m3hH=180mN=90KW
2台
球阀层
2
流量调节阀
1只
球阀层
3
其他阀门
DN25-DN250
按需
全厂
4
自动化元件
1套
充水系统安装工程量表
序号
名称
型号
数量
备注
1
无缝钢管
各型
约15t
√
2
法兰、弯头等连接件
约8t
√
3
管架及支撑制作
约2t
√按设计图纸
4
穿墙套管
约1t
√
5
过缝套管
约1t
√
6
消耗性材料
焊条、涂漆等
√全厂
二、技术供、排水系统
1、概述
泵站技术供水系统主要供水对象为电动机空气冷却器、电动机推力及上导轴承油冷却器、电动机下导轴承油冷却器、水导轴承油冷却器及变频装置冷却器。由于供水对象布置分散。则技术供水分地下泵组技术供水及地面变频调速装置技术供水两部分。
主泵及电动机技术供水采用自流减压供水方式，水源取自水泵进口电动蝶阀前压力钢管，单元供水，经全自动滤水器过滤减压后供至每台泵组。冷却排水经管道泵加压后排至水泵进水电动蝶阀后压力钢管。每台泵组配置两台全自动滤水器及两台管道泵，均为一主一备工作。主轴密封用水除经过全自动滤水器过滤外还设一台高精滤水器过滤。供水系统由减压阀、全自动滤水器、高精滤水器、管路及阀门组成。
变频装置技术供水采用水泵供水方式，在副地面副厂房附近设置地下水井，由潜水泵抽取地下水打至高位技术供水水池后再供至各台变频装置。共设置两台井用潜水泵供4台变频调速装置冷却用水，水泵为一主一备工作方式。供水系统由水泵、管路及阀门组成。
2、工程范围
泵组及变频调速装置技术供水系统的安装工作范围包括全自动滤水器、高精滤水器、潜水水泵管道及管道附件的安装、涂装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨、埋入混凝土的管道、设备基础板及穿墙套管的安装。完成泵组技术供水系统安装、调试、电缆敷设与连接工作，并完成泵组技术供水系统与泵站监控系统的连接及联调等。
泵组技术供、排水系统主要安装工程量见下表。
技术供、排水系统安装工程量表
序号
名称
型号
数量
安装部位
备注
1
全自动滤水器
8台
球阀室
2
高精滤水器
4台
球阀室
主轴密封用
3
电动蝶阀
DN200
4只
4
管道离心泵
Q=200m3/hH=85mN=90kW
8台
5
井用潜水泵
Q=63m3/hH=144mN=45kW
2台
变频装置冷却
6
其他阀门
DN25-DN200
按需
全厂
7
自动化元件
1套
技术供、排水系统安装工程量表
序号
名称
型号
数量
备注
1
无缝钢管
各型
约35t
√
2
法兰、弯头等连接件
约10t
√
3
管架及支撑制作
约2t
√按设计图纸
4
穿墙套管
约1t
√
5
过缝套管
约1t
√
6
消耗性材料
焊条、涂漆等
√全厂
三、厂房渗漏、事故排水系统
1、概述
泵站为地下厂房布置，厂房内渗漏水、滤水器冲洗、排污水等排水均排至集水井。设置两台长轴深井泵排水至厂外，两台深井泵为一主一备工作方式，考虑地下厂房的安全性，在集水井内增置了两台备用潜水泵（湿式安装），在蝶阀层增置了两台干式立式安装的潜水泵，并在集水井设置一台射流泵同时用于事故时紧急排水。事故时同时启动长轴深井泵、潜水泵和射流泵排水。排水管路沿拱顶排风洞排至厂外。
厂房顶部灌浆廊道设置一个有效容积为V=10m3的集水井，厂房灌浆廊道渗漏水排至集水井后再由两台井用潜水泵排至厂外，水泵为一主一备工作方式。
厂房排水系统主要安装工程量见下表。
厂房排水系统安装工程量表
序号
名称
型号
数量
安装部位
备注
1
长轴深井泵
Q=160m3/hH=138m
2台
水泵层
2
潜水泵
Q=200m3/hH=110m
2台
蝶阀层
干式安装
3
潜水泵
Q=200m3/hH=110m
2台
集水井
湿式安装
4
射流泵
1台
球阀层
5
潜水泵
Q=45m3/hH=67.5m
2台
厂房灌浆廊道
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