两种丸粒对残余应力影响课件1.pptxVIP

两种丸粒残余力影响件

目?丸粒特性及其残余力的影响?两种典型丸粒残余力的?工用与未来展望

引言

残余力的定与影响定残余力是指材料在加工、接、理等程中，由于不均匀形、相等原因而在材料内部生的力。影响残余力可能致构件的形、开裂、疲寿命降低等不良影响，重影响构件的性能和使用寿命。

丸粒残余力的重要性丸粒作用丸粒是一种常用于表面理的磨料，通丸、抛丸等方法，能改善材料表面的力学性能和残余力分布。

程目与内容概述目本程的目是学生了解残余力的定和影响，掌握两种丸粒残余力的影响律，学会合适的丸粒型和丸参数。内容概述本程将首先介残余力的基本概念和影响因素，然后介两种丸粒（丸和陶瓷丸）的特性及其残余力的影响。最后，将通数据和案例分析，学生深入理解丸粒残余力的影响律和用。

丸粒特性及其残余力的影响

丸粒的物理特性硬度丸粒的硬度决定了它在撞程中的形程度，硬度高的丸粒更容易引起材料表面的塑性形。密度丸粒的密度影响其在撞程中的能，从而影响到残余力的分布。形状丸粒的形状（如球形、柱形等）会影响其与材料表面的接触面和撞方式，而影响到残余力的生。

丸粒的化学特性化学成分耐腐性湿性不同丸粒的化学成分可能与被理材料的表面生化学反，生不同的残余力。丸粒的耐腐性决定了其在理程中的定性，从而影响到残余力的期化。丸粒与被理材料表面的湿性可能影响撞程中的摩擦行，一步影响残余力的分布。

丸粒残余力的影响机制撞力作用相丸粒以一定速度撞材料表面，生塑性形，致材料内部残余力的重新分布。某些丸粒在撞程中可能材料表面的相，相程中的体化会生残余力。效能化撞程中生的量可能丸粒撞可能致材料表晶致材料表面的局部膨，从而引起残余力的化。格的能生化，一步影响到残余力的分布和大小。

两种典型丸粒残余力的研究

研究目的探究两种不同丸粒材料残余力的影响，化丸粒提供理依据。参数控制理、丸粒速度、丸粒角度等参数，以分析不同参数下丸粒残余力的影响。

果残余力分布力峰影响律两种丸粒理后的丸粒A理后的材料残余力峰低于丸粒B理后的材料。随着理、丸粒速度和丸粒角度的化，两种丸粒残余力的影响律也有所不同。材料，其表面残余力分布存在著差异。

果与分析丸粒性影响参数化适用范丸粒A与丸粒B的物理性（如硬度、形状等）和化学性（如成分）差异，是致理后材料残余力分布不同的重要原因。根据果，可以不同丸果于指生中的粒，提出化理、丸粒速度和丸粒角度等参数的建，以降低材料残余力。丸粒、表面理工化等方面具有重要意。同，研究成果可相关域的研究提供参考。

工用与未来展望

丸粒与用建丸粒性比两种丸粒在硬度、性和耐磨性方面存在著差异，考理材料的性和要求。加工需求考根据工件的形状、尺寸和精度要求，适合的丸粒型和格，以达到理想的理效果。与保因素合考丸粒的价格、使用寿命及弃物理成本，且保的丸粒，降低生成本和境担。

残余力控制的化策略丸粒与化不同材料，通和整丸粒的粒径、硬度和冲速度等参数，找到最佳的残余力控制方案。工参数整化丸、丸距离、丸角度等工参数，降低残余力的同，确保工件的表面量和精度足要求。复合理方法合其他表面理技，如理、化学理等，一步改善残余力分布，提高工件的疲性能和耐性。

未来研究方向与挑新型丸粒研研具有异性能的新型丸粒，如超硬、耐磨、抗高温等特性，足更高要求的表面理需求。精准控制技借助先的数模和人工智能技，丸理程的精准控制，提高残余力控制的定性和可靠性。保与可持展研保型丸粒和理技，降低丸程中的能耗和弃物排放，推表面理行的可持展。

THANKS