人眼安全测试设备操作指引-2线-A0.doc

文件名称

人眼安全测试设备操作指引-2线

生效日期

2022.05.12

文件编号

FD-S-L4-016

版本号

A/0

制定部门

工程部

页次

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1.0目的：

正确、规范的操作人眼安全测试设备

2.0范围：

适用于智能锁人眼安全测试

3.0权责：

工程技术人员负责设备调试维护保养异常处理、测试作业指导

作业员参照作业指导书测试产品

4.0定义：

无

5.0作业内容：

5.1设备启动：设备总电源打到NO工控机电脑按下启动按键、POWER亮绿灯，电脑显示屏正常开机显示；

设备总电源指向NO表示设备通电

设备总电源指向NO表示设备通电

启动亮绿灯

启动亮绿灯

电脑启动按键

电脑启动按键

5.2观察气压表指针在0.4-0.6mPA之间，如果不在此范围可手动调整，手动往上提起气压旋钮，可以左右旋转把指针调到0.4-0.6mPA之间，调好后按下气压旋钮

气压旋钮

气压旋钮

气压在0.4-0.6mPA之间

气压在0.4-0.6mPA之间

5.3在电脑桌面用管理员身份运行控制程序、然后在用管理员身份运行HW测试程序，打开程序后点击程序的初始化按钮，在点击运行按钮，手动按下设备上的急停按钮回位、复位按钮最后双手同时按下启动按钮

急停开关

急停开关

复位按钮

复位按钮

启动按钮

启动按钮

4.代表扫描SN弹框，单击点开

4.代表扫描SN弹框，单击点开

3.田字标识代表程序初始化，单机点开初始化

3.田字标识代表程序初始化，单机点开初始化

2.HW测试程序以管理员身份运行

2.HW测试程序以管理员身份运行

1.控制程序用管理员身份运行

1.控制程序用管理员身份运行

5.4产品流入到当前工序后，机械臂检测到设备安全信号，上料请求信号，把载具夹入设备夹具中，夹具自动进箱开始测试，程序自动测试完成后显示PASS、夹具自动出箱

图一：产品流入到当前工序后，机械臂检测到设备安全信号，上料请求信号就夹取载具图二：把载具夹入设备夹具中，夹具自动进箱开始测试

图一：产品流入到当前工序后，机械臂检测到设备安全信号，上料请求信号就夹取载具

图二：把载具夹入设备夹具中，夹具自动进箱开始测试

图三：程序自动测试完成后显示PASS、夹具自动出箱，机械臂取出载具流入下一工序

5.5设备故障查询

5.5.1首先确保设备通电通气正常。

5.5.2观察三色灯是否有红色报警状态。

5.5.3如果设备异常报警，登录管理员模式，进入调试界面。看一下是否机器故障。也可以看出对应的气缸感应器是否异常。

5.5.4测试出现异常后，请勿擅自调节机器结构，首先分析问题，是软件问题还是机构出现故障。排查不出问题，请联系我们售后人员维护。

5.5.5如果测试中下位机串口初始化失败，请检查对应串口是否松动。

5.5.6常见的风琴门故障，检查风琴门的感应器是否到位，如果不亮就调节对应的感应器

5.6设备维护及注意事项

5.6.1人体不得站在治具进出口30cm位置

5.6.2请不要在机台运行时触摸设备运行机构，以免压伤或者撞伤

5.6.3治具出现紧急情况立即按下急停旋钮

5.6.4关机时，请先关闭软件，设备会自动进仓，待设备风琴门关闭后再关闭电脑，电脑关闭后再断气断电

5.7设备日常保养

5.7.1气压表为0.5MPa+0.1

5.7.2按键急停开关功能正常回位正常

5.7.3接地线、电源线、气管连接正常无松动

5.7.4用10cm校准块校准，产品猫眼到光功率的距离

5.7.5用金机点检设备测试PASS

5.7.6用激光在治具中间空位照射到产品TOF发射模块位置居中

5.7.7设备内部及载具表面清洁无脏污用无尘布擦拭

5.8设备月度保养

5.8.1安全闸门升降动作正常无卡顿现象

5.8.2设备内部干净无其他杂物

5.8.3用十字激光笔打到对应的12个光功率计头上，光功率计有打印值0.1

5.8.4治具进出动作正常无卡顿

5.8.5气缸不能有漏气现象，检查关闭气压后,气压表指针是否能归零

5.8.6载具卡扣弹簧按压顺畅，标签标识清晰无损坏

5.9设备季度保养

5.9.1开机和测试过程中亮橙色、异常亮红色、测试PASS亮绿色

5.9.2光栅无感应亮绿色灯，有感应亮红色灯

5.9.3治具进箱、出箱运动到位Sense感应器感应正常亮红灯

5.9.4测试电脑垃圾文件清理，查询测试log正常保存

5.9.5产品固定治具卡扣弹簧无卡死现象、铁氟龙无破损

6.0参考文件：

无

7.0使用表单：

7.1《日常定期保养项目记录表》P2-18-004