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替代料导入管理规定
1.0目的
规范替代部品的导入与验证过程,以满足产品质量和公司供应链管理的需要。
2.0范围
科技音频事业部所有产品量产后替代部品的导入与验证。
3.0职责
采购人员:负责替代部品资源的规划与引入,以及替代部品(后简称替代品)来料的安排,导入与验证的跟进。
PMC人员:负责替代品需求提出,试产的安排。
研发人员:负责主导替代品导入与验证的技术评估,主导输出替代品验证的技术结论与签样。
品质人员:负责主导替代品导入与验证的品质评估,主导测试与验证要求,实施验证并得出结论,提供客户要求的ECN变更报告和ECN申请。
业务人员:负责协助替代品导入与验证,代表公司与客户沟通,主导获得部品导入的客户许可。
产品经理:负责协助替代部导入与验证的市场评估,确定替代品导入的运行流程(立项与否),对确
需要立项的部品替代,组织团队并安排立项跟进。
项目经理:负责协助替代品导入与验证,对产品经理安排所立的替代项目,按照NPI项目流程主导跟进并确保及时导入。
工程人员:负责协助替代品导入与验证,并主导辅助类部品(简称辅料)的导入与验证。
采购项目专员:负责试产的安排。
4.0定义
4.1通用部品:是指标准件、用途广、成型性好的部品,例如:各类普通电容(电解,瓷片,涤纶,NPO)、电阻、普通机内线材、海绵、排插座,介质、砂纸、EVA和普通包装材料等。
4.2关键部品:是指对产品安全、功能与性能、可靠性或外观等起到重要作用的部品,包括三新部品和定制件部品。例如:(集成IC、二/三极管、I/O插座、五金、塑胶件、弹波、彩盒等)。
具体的通用和关键部品分类参考《部品认可管理规定》。
5.0替代品导入
5.1通用部品的替代
在量产维护阶段,由采购工程师根据成本和质量等因素提出通用部品的替代需求:
5.1.1结构部品:采购人员提供至少10个样品和规格书(可用电子版)给技术中心结构部品认可接口人。研发人员根据《新规部品测试与验证要求》要求核对样品和规格书等资料,然后进行初步的样品功能与性能测试与验证,必要时的委托测试和可靠性实验等,环保资料通过GPCM系统提交。
5.1.2电子部品:采购人员提供至少10个样品和规格书(可用电子版)给技术中心硬件开发部器件组人员。研发人员根据《新规部品测试与验证要求》要求核对样品和规格书等资料,然后进行初步的样品功能与性能测试与验证,必要时的委托测试和可靠性实验等,环保资料通过GPCM系统提交。
5.1.3扬声器部品:采购人员提供至少10个样品和规格书(可用电子版)给技术中心声学部扬声器组人员。研发人员根据《新规部品测试与验证要求》要求核对样品和规格书等资料,然后进行初步的样品功能与性能测试与验证,必要时的委托测试和可靠性实验等,环保资料通过GPCM系统提交。
5.1.4包材部品:采购人员提供至少4个部品和《样板标签》1份给技术中心开发平台部平面包装组。研发人员根据《新规部品测试与验证要求》要求核对样品和规格书等资料,然后进行初步的样品功能与性能测试与验证,必要时委托测试和可靠性实验等,环保资料通过GPCM系统提交。
5.2关键部品的替代
采购工程师提出关键部品替代需求,并提供替代样品和规格书给PM和研发人员评估,产品经理与研发人员确认后,如有必要则组织专题评估会,参会人员至少包括有研发、采购、品质、PMC和业务等人员,以确定替代品的导入方案,其方案有立项与不立项两种:
5.2.1立项:若此替代涉及两个专业或以上领域,则由PM安排根据NPI项目流程安排立项;
5.2.2不立项:若评估结论是不立项,则由研发人员核对样品与规格书,然后:
1)单品测试:按《新规部品测试与验证要求》相关要求进行样品的测试,并输出测试报告;
2)应用测试:即装机测试。把替代品装到实际拟替代的产品(简称验证样机)上进行功能与
性能测试。
对验证样机的安排如下:
a)仓库有库存时:由研发提出申请,经业务人员同意后,研发人员至成品仓领用;
b)仓库无库存时:研发人员反馈给资材中心,由资材中心项目采购专员安排专门试产,
试产后入仓,研发再安排人员至成品仓领用。
上述单品测试与应用测试均完成且合格后,研发人员输出测试报告并存档备查,并把结果反馈
给采购人员。
5.2.3采购人员根据研发反馈的技术评估结果,发起《替代品(量产后)试产跟进单》并跟踪试产情
况,并跟进并保证试产用替代品到料及时。
5.2.5PMC人员根据采购人员的要求安排适当批量的试产,以确认替代品的验证结果。
5.2.6工程人员对试产的PCBA和成品进行测试,检验合格后通知品质人员;
由品质人员在“云之家”申请并安排“可靠性测试”(费用属采购部门,为方便操作,研发协
助建立一个公
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