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某棉纺厂车间管理制度汇编--第1页

“树品牌、提质量、创效益”设备整改计划

根据公司“树品牌、提质量、创效益”的指导思想，设备科全体员工打破常

规的作息时间，按状态维修管理要求，落实区域包机分管责任制。特殊加强对影

响质量的关键问题进行检查、调整。发现问题及时处理，同时设备科下发各种设

备维修工作的技术要求。让设备维修人员明确自己该做些什么。力争用一个月时

间来改善品牌机台的状态。具体工作安排如下：

清花：首先调整好自调匀整仪的补偿功能，改善棉卷的重不匀。其次，重点

做好车头影响棉卷成形部件，如罗拉天平曲杆的校正、维修；解决车头吸风地沟

存在的缺陷，尽可能改善棉卷的横向均匀度。再控制调整各部隔距，使落棉率等

符合工艺指标要求。

梳棉：根据划分出的品牌机台，先安排对29＃~36＃进行全面整机计划每台

用4天的时间，包括包针布、整理电气控制装置整改等。全面改善品牌机台的制

品质量，使生条不匀率控制在18%以下。

并粗：对品牌机台进行部份保全，计划每套用一周的时间。主要消除可能由

设备引起产生的纱疵。如各部棉条通道的清整洁，尽量避免因棉条通道、羊角、

锭翼、压掌等桂花而影响产品质量。以及减少因设备机械波造成的条干不匀等。

细纱：先对品牌机台中的24＃~30＃进行小平车，每台计划用3天时间。

改善机台状态，降低细纱成纱的锭差、改善成纱CV值及减少因设备引起的纱疵。

稳定产品质量。

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后加工：整修油箱及锭管，尽量消除设备引起的坏筒和筒子纱之间的成形差

异，严把空捻机的接头质量，提高产品品质。

电气：配合车间各部门，做好机电的保养、电气装置、安全装置的检查维修。

消除因电气故障产生的质量问题。如，并条因断条自停失灵造成缺条不停车。，

后加工电清失灵漏切纱疵等。减少因电气故障造成的设备停车。

专件：做好各工序的皮辊，专件的供应、修理、校正。保证提供的皮辊、专

件符合标准，修整、校正过的元件达到完好要求。

暖通：调整好车间的温湿度，维护好除尘、空调设备。保证车间的供气正常。

设备科：制定有关制度，下发到各工序。以制度为依据检查各工序的工

作质量。并作出及时的指导。协调有关部门做好设备的整改工作。通过这次品牌

机台设备管理的强化，以点带面使全厂设备管理工作做到合理化、规范化。为我

厂产品品牌的树立提供坚实的基础。

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设备管理制度

总则

设备是重要的生产手段，不断改善设备的技术状况和提高设备的技术性能，

才干促进生产发展，提高经济效益，进一步加强和改进设备管理，是适应公司建

设的需要。

设备管理的基本任务是，通过一系列技术、经济、组织措施，逐步做到对主

要生产设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程

进行综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标。

设备管理实行“创造与使用相结合”、“设备修理、改造和更新相结合”、“技

术管理与经济生相结合”、“专业管理和群众管理相结合”。要努力做到合理选购，

正确使用，精心维护，科学检修，安全经济地运行。

设备维修工作必须密切结合生产，贯彻以“预防为主，维护保养与周期修理、

计划检修专业并重”的原则。它的任务是做好维护保养和专业检修工作，使设备

时常处于完好状态，达到提高产品质量，增加产量，降低消耗和延长设备使用寿