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机械加工通用作业指导书--第1页
机械加工、焊接、滚筒作业
导
书
编制:
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机械加工通用作业指导书--第1页
机械加工通用作业指导书--第2页
山西交城县兴星冶金设备厂
机械加工通用作业指导书
、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和
工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准
进行零部件的加工，不得随意自行更改。
2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合
工艺及使用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。
3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或
其它适当的地方，但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任
意拆卸而改变原来尺寸或形状。
4、在加工前，操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加
工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。
5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。工艺未规定定
位基面的，允许操作者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证
加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。在装夹工具
前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污
物及磕碰现象。
机械加工通用作业指导书--第2页
机械加工通用作业指导书--第3页
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出规定时，可按下列方法校正工件：
6．1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面
不再加工，装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面到加工面技
术要求的1／3值校正，最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。
6．2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，
则按该加工面下道工序余量的1／3值校正，加工后要按此检验。
6．3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸，以后该加
工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求
时，加工后应达到通用技术标准。
7、按工艺要求进行压紧，如工艺上无要求，零件压紧时注意压
紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支承，以增强刚性。
压紧前与压紧后都要测量，防止变形和磕碰。
8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时，
粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6．3(△4)，磨
削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2(△5)，粗磨时外围的表面粗糙度应
为Ra0．8(△7)，平面、轴、孔互为Ral．6(△6)；刮研前的加工面应
为Ra3．2～Ral．6(△5～△6)。
9、当工艺未规定时，工件的首件检验应该在自由状态下进行，
不得压紧在起具上。换刀后的首件也应首检。
10、对连续加工的工序或工步，为避免最后成批报废，操作者应
分工序及工步进行自检，必要时可提请检验员配合检验。
机械加工通用作业指导书--第3页
机械加工通用作业指导书--第4页
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成后达到图纸要求和国家标准。
12、图纸或工艺中未规定的棱边处一律倒钝，且一般情况下应在
加工有关面时进行。车内外螺纹时口端都要倒成和螺距的大小及牙形
角一样的成形角，零件倒毛刺应由操作者在本工
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