机械加工通用作业指导书.pdfVIP

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机械加工通用作业指导书--第1页

机械加工、焊接、滚筒作业

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机械加工通用作业指导书--第1页

机械加工通用作业指导书--第2页

山西交城县兴星冶金设备厂

机械加工通用作业指导书

、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明,保持图纸和

工艺文件的清洁与完整,并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准

进行零部件的加工,不得随意自行更改。

2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合

工艺及使用要求,若有疑问,应立即与组长或车间生产管理者联系。

3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或

其它适当的地方,但不准直接放在机床上,并应妥善保管好,不得任

意拆卸而改变原来尺寸或形状。

4、在加工前,操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加

工并和本工序有关的尺寸,以确定余量是否符合工艺要求。

5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。工艺未规定定

位基面的,允许操作者自行选择定位基面和装夹方法,但是必须保证

加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。在装夹工具

前,应将夹具和工件清理干净,在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污

物及磕碰现象。

机械加工通用作业指导书--第2页

机械加工通用作业指导书--第3页

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出规定时,可按下列方法校正工件:

6.1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸,且以后该加工面

不再加工,装配时也不再调整或刮研时,可以按定位基面到加工面技

术要求的1/3值校正,最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。

6.2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研,

则按该加工面下道工序余量的1/3值校正,加工后要按此检验。

6.3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸,以后该加

工面不再加工,且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求

时,加工后应达到通用技术标准。

7、按工艺要求进行压紧,如工艺上无要求,零件压紧时注意压

紧力的位置、大小和方向,并允许自加各种辅助支承,以增强刚性。

压紧前与压紧后都要测量,防止变形和磕碰。

8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时,

粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6.3(△4),磨

削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2(△5),粗磨时外围的表面粗糙度应

为Ra0.8(△7),平面、轴、孔互为Ral.6(△6);刮研前的加工面应

为Ra3.2~Ral.6(△5~△6)。

9、当工艺未规定时,工件的首件检验应该在自由状态下进行,

不得压紧在起具上。换刀后的首件也应首检。

10、对连续加工的工序或工步,为避免最后成批报废,操作者应

分工序及工步进行自检,必要时可提请检验员配合检验。

机械加工通用作业指导书--第3页

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成后达到图纸要求和国家标准。

12、图纸或工艺中未规定的棱边处一律倒钝,且一般情况下应在

加工有关面时进行。车内外螺纹时口端都要倒成和螺距的大小及牙形

角一样的成形角,零件倒毛刺应由操作者在本工

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