玻璃绿色生产技术.pptx

玻璃绿色生产技术4.4成型过程对环境的影响与防治

一、成型机和模具1、碳-石墨整体流料槽⑴碳-石墨衬里润滑性能好、耐磨性强、寿命长；⑵节约了润滑机油；⑶稳定了生产作业，保持了较高的生产效率；⑷提高了制品的外观质量，瓶壁均匀度、瓶身光亮度普遍提高；⑸改善了劳动条件，减轻了操作和维修工人的热劳动强度；⑹解决了导料系统因喷油而产生的空气污染问题。

一、成型机和模具2、采用干涂料润滑落料槽传统用油水冷却润滑，既浪费油，又严重影响环境卫生。新涂料包括A、B液的两种干涂料。使用情况表明采用干涂料后，一台四组行列式制瓶机每天可节约机油10kg，还可大大改善车间环境卫生。

一、成型机和模具3、适用于高速成形的平移开闭模机构现时广泛使用的弓形开闭模机构有一定弱点，特别是随着生产机速和模腔个数的增加，位于内外两侧的模腔冷却速度很难达到平衡。而且在初型瓶坯交换和钳移器钳出时都有一定困难。Emhart公司发展的弓形开闭模机构的冷却机中的平移夹钳和内部冷却的平移开闭模机构，为提高单位机速、节省能耗和降低噪音创造了条件。这种平移开闭模机构的改革可在原有框架机构中进行。平移夹钳支架具有一对平行轴孔，串套在装于框架两侧墙板上的两支平行轴上，利用原有的开关轴，由连杆和连杆销挂住，即能达到平移运动。

一、成型机和模具4、模具的涂料润滑随着制瓶机机速的提高，模具的涂料润滑对成品率高低有着直接的影响。初型模、口模及成型模部位使用涂料润滑能使落料顺利准确，模具不会粘料，而且能帮助模具散热，保持瓶壁均匀、瓶身光洁，获得高质量的产品。涂料必须能经久耐用、不易脱落，以减少涂油次数，从而减少对作业状态的干扰，使热传输稳定，同时也可减少模具上的积垢，延长更换模具的时间。涂料主要是由石墨、油、耐热粘结剂和悬浮剂所组成，粘结剂一般采用芳香族油或环氧树脂，并含有硅酮。

二、噪声的防治1、消除或减弱噪声源选择无噪声或噪声小的生产流程和设备，降低辐射源和声功率。对于产生噪声的设备，设计平滑的气流通道并降低气流速度，可降低所产生的噪声。采用阻尼材料制造机器的某些部件，可以消除因碰撞产生的噪声，适当的润滑也可以降低摩擦产生的噪声。对于已经产生的噪声，可采用安装消声器的方式加以控制。对必须应用的设备，尽量选择噪声小的新型号喷枪(喷嘴)、成形机、鼓风机、通风机、空压机，淘汰噪声大的旧型号鼓风机、通风机、空压机等。对磨损严重、带故障运转的设备以及漏气的管道要及时维修和保养，也可减少噪声。

二、噪声的防治2、控制噪声的传播途径噪声的传播主要通过空气和建筑构件，因此可通过隔振或减振、隔声、吸声与消声等方法。如空压机安装消声器，设置消声坑道后，噪声可降低到80dB以下，如再建立隔声罩并在厂房内悬挂空间吸声体，噪声还可进一步降低。鼓风机安装消声器后，噪声可降低0～20dB，如再建立隔声罩和包扎管道，减低噪声效果会更好些。在成形机和操作人员之间设活动透明的隔声屏，可以降低噪声对工人的危害。

二、噪声的防治3、高噪声设备与车间的合理布置符合工艺要求条件下，根据噪声情况，将厂房合理布局和车间的合理布置。高噪声区要集中在一起，并与其他车间保持足够距离，同时采用绿化带和栽种树木，起到吸声与声屏障作用，一般可降低20dB左右。在车间内，应将高噪声设备，如空压机、鼓风机等集中安装，采取隔声、吸声、隔振、减振措施，使其隔声量不低于20dB，以减少对其他工序的影响，车间控制室与休息室采用吸声好的材料砌筑，使车间有一个能控制生产与休息的安静场所。通过上述一系列措施，可将噪声控制在55dB左右，符合国家对环境噪声标准要求。

二、噪声的防治4、减少在噪声环境下工作时间和工种轮换改每日三班制为四班制、组织工种轮换、改变坐班制，以减少工作人员与噪声接触的时间，从而降低噪声对工人的危害。5、采用听力保护措施采取了各种措施控制噪声仍不能达到国家标准允许值时，可采用耳塞、耳罩、防声棉和防声盔等个人防护器具，一般护耳器可使耳内噪声降低10～40dB，其中尤以防声盔效果最好，可保护在高噪声环境下操作工人听力不受损害。