陶瓷辊道窑余热综合利用技术.pdfVIP

·28·陶瓷Ceramics科技篇(生产应用)2014年09月

陶瓷辊道窑宗热综合利用技市

范新晖

(佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司广东佛山528031)

摘要从传统辊道窑对节能减排新技术的运用及设计改良技术进行了汇总，介绍了部分辊道窑余热综合利用的先进技

术，使用这类技术每年能节省相当可观的费用，具有一定的社会效益和经济效益。

关键词窑炉余热综合利用优化方案

中图分类号：TQ174．653．4文献标识码：A文章编号：1002—2872(2014)09—0028—03

辊道窑余热利用途径

前言

陶瓷行业是一个高能耗的行业，尤其是喷雾造粒，

建筑陶瓷行业是我国能源消耗大户，节能减排、低干燥和窑炉3个环节需要消耗大量的热能。随着燃料

碳环保是陶瓷行业永远的追求，技术节能具有广阔的价格的不断上涨，各个陶瓷厂的生产成本节节高升。

发展空间。目前在陶瓷工业中使用的窑炉主要有：隧据建筑陶瓷厂提供的综合数据，仅燃料成本一项差不

道窑、辊道窑和梭式窑3大类。其中，辊道窑具有产量多就占了整个陶瓷行业成本的1／4～1／3，由于窑炉是

大、质量好、能耗低、自动化程度高、操作方便、劳动强高温烧成设备，其燃料消耗和排放居于首位。目前，国

度低、占地面积小等优点，是当今陶瓷窑炉的发展方内外窑炉余热利用已经取得很成功的经验，窑炉余热

向。因此，对陶瓷辊道窑的余热进行综合利用具有非已利用的有高温烟气和冷却热风两部分。高温烟气，

常重要的现实意义，将智能控制技术及装备技术应用主要用在干燥器上，或者将其利用在喷雾塔中进行喷

在陶瓷辊道窑和其它耗热设备上，通过优化工艺和设雾干燥；冷却热风，主要利用途径有3种：用在干燥器

备改进，实现能源高效利用是非常有意义的。上，用作窑炉助燃风，把干燥器上用不完的余热抽去喷

国内外对陶瓷窑炉余热利用的研究有很多，余热雾塔使用(主要针对内墙砖二次烧成)。窑炉冷却热

利用在国外也很受重视，视其为陶瓷工业节能的主要风、热烟气利用基本可满足坯体干燥的零燃料消耗。

环节。目前窑炉余热已利用的有高温烟气和冷却热风为了实现节能减排，现在各个陶瓷厂已经进行了各种

两部分，国外对烟气带走的热量和冷却物料消耗的热各样的节能改造，但主要措施仍然集中在将排烟和冷

量(占总窑炉耗能的45％～70)这一数量可观的余却余热用于干燥坯体方面。下面仅对辊道窑余热利用

热利用较好。国外将余热主要用于干燥和加热助燃空的方案提出了几种模式，仅供技术人员结合企业自身

气，目前欧洲陶瓷企业普遍采用在窑炉上安装附加余实际情况参考使用。

热利用装置，进行余热的再回收利用。对于排烟废热1．1多层强制对流快速干燥方法

的余热利用，亦采用换热器进行能量收集，并输送到所利用多层干燥窑采用强制对流快速干燥方式对坯

需场所。其综合节能的效果十分显著(热效率达到体进行干燥。其供热系统包括有供热风盒组件、吹风

8O～9O96／)。管、供热调节阀、供热连通管、热电偶，其中供热风盒组

件为多组左右对称地安装在辊道干燥通道的辊棒上和

作者简介：范新晖(1977一)，本科，陶瓷工艺工程师、机械助理工程师；主