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硫磷设计与粉体工程

2019年第3期SP&BMHRELATEDENGINEERING·19·

密相气力输送系统的选型参数分析

杨宝华

(格律克粉体工程〈上海〉有限公司,上海201108)

摘要:密相气力输送具有气速低、固气比高、能耗低、耗气量少,管道磨损小,物料不易破碎,易于

除尘,安全性能高等优点,在石油化工行业应用广泛。介绍了密相气力输送原理、仓泵结构、工艺流程

等,分析了输送系统参数的设计和选取,重点分析了系统压力降的计算方法,并提出输送系统优化设计

的建议。

关键词:气力输送;密相输送;仓泵;固气比;压力降

---

中图分类号:TQ022.4文献标识码:B文章编号:10091904(2019)03001905

仓泵采用间歇式输送,物料每进、出一次为一个

1概述

工作循环,其过程分为进料、流化、输送和吹扫4个

气力输送技术在工业上的应用已有很长的历阶段。

史,在相当长的一段时间内,这项技术几乎都是呈悬1.进料阶段。进料阀打开,物料落入泵内,当料

浮流的稀相输送方式。相比于稀相气力输送,密相位计发出满料信号或达到设定时间时,进料阀自动

气力输送具有气速低、固气比高、能耗低、耗气量少,关闭,进料过程结束。

管道磨损小,物料不易破碎,易于除尘,安全性能高2.流化阶段。进料过程结束后进气阀打开,压

[1,2]

等优点。密相气力输送在石油化工行业的化缩空气注入,在物料被充分流化的同时,泵内的压力

肥、合成树脂、聚氯乙烯、催化剂、炭黑、颜料、洗涤也逐渐上升。

剂、二氧化钛等生产过程中得到广泛应用,在某些工3.输送阶段。当泵内压力达到一定值时压力传

艺如气流床粉煤气化中煤粉密相气力输送甚至是关感器发出信号,出料阀开启,物料输送开始,泵内物

键技术之一。料逐渐减少,输送过程中物料始终处于流化状态。

对于密相气力输送管内流动规律的研究,受限4.吹扫阶段。当泵内的物料输送完毕,压力下

于气固两相流、物料和装置的复杂性,及现有实验手降到等于或接近于管道阻力时,加压阀和吹堵阀关

段和条件的限制,长期以来对其机理和理论的认识闭;出料阀在延时一定时间后关闭,整个输送过程结

[3,4]

仍未完全成熟。从而给工程设计和计算带来一束,完成一次工作循环。

定的困难。作为初步设计,笔者结合现有理论和相整个密相气力输送过程中仓泵内的压力p是不

关文献及经验介绍密相气力输送系统的原理并分析断变化的,如图1所示。图1中,O为仓泵进气阀开

其基本选型和系统参数的选择。启时刻;p为出料阀开启压力,即输送上限;Q为低

压到达点时刻,即输送下限;R为进气阀与出料阀关

2密相气力输送原理及工艺流程

阀时刻,即输

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