印刷质量提升训练营之检查润版系统和润版液.pptx

印刷质量提升训练营之

检查润版系统和润版液

影响印刷色彩稳定的因素水墨辊状态墨斗墨键滚筒咬牙（套准）水墨辊压力润版系统和润版液橡皮布和衬垫印刷压力纸张油墨光油

3润版液导致的印刷故障1…堆墨:水/墨辊、橡皮布、印版堆墨.水里的钙（水太硬），油墨、纸张（主要影响）乳化:pH值太高、水斗液太多、水太软、太多添加剂、辊子调节不当、太多异丙醇、印件墨量太小印版磨损:图文层损坏–水斗液腐蚀性强、设备调节不当墨辊积墨串水辊积墨:水斗液里亲水基不足、镀铬辊积墨印版腐蚀:印版氧化–水斗液不能充分保护印版干燥故障:pH值太低、不当的承印物及油墨配合、承印物pH值太低 起泡:残留清洁剂、润版液回流太急橡皮堆墨:酸性润版液侵蚀纸张涂层

4润版液导致的印刷故障2…版面起脏:pH值太高、异丙醇太少、不当的印版保护、辊子调节不当、水墨不平衡版面起雾:pH值太高、不恰当的印版保护、印版制造不良、油墨供给太多(类似拖尾)、印版及橡皮布积墨、异丙醇太少、水墨平衡不良、不当的温度设定拖尾:水斗液不足、水斗液不适用及错误的配兑、机器设定不良甩墨:油墨乳化、水墨控制不良糊版:水斗液、微生物滋生网点扩大:错误的润版液配兑、油墨乳化、pH值太高、异丙醇太低

5润版液为什么润版液对印刷这么重要？我们是否对润版液有足够的重视？？润版液的成分是什么？？？

6简介水的本质添加剂测试/检测润版液润版液产生的印刷故障

7润版液平版胶印的润版液有保持非印文部分不沾墨的功用为确保润版液发挥正常功能，其必须符合相当的化学条件条件不符时，会导致印刷故障润版液=清水+水斗液（+酒精）

8理想的润版液原水硬度：8~120dHPH值：4.8~5.5PH值由润版液中的缓冲剂来稳定润版液有效降低水的表面张力（酒精进一步加强这一效果）印刷中断时，润版液保护非印文部分免其被氧化防霉及防藻避免清水锈蚀印机水温宜控制在低于室温10~150C以下

9水的软硬度水的硬度主要由其中的钙与镁的含量决定软德国硬度英国硬度法国硬度全硬度

10水的软硬度的检测需在未加入水斗液时进行检测如自来水本身已作净化，则一般测试条检测的全硬度已足够碳化物也是全硬度检测的一部分测试方法：把测试条浸入水中，比对得出硬度值

11水的碳化物硬度用量杯盛水5ml加入三滴显影液并摇匀，此时溶液呈蓝色加入测试液，计算加入滴数直至溶液由蓝经灰色变成红色每滴一滴测试液为1.250dH

12硬度对印刷的影响墨辊容易堆墨水/墨辊磨损加剧橡皮布堆墨影响润版液的酸碱值

13水斗液的功能给予一定的酸碱度保持酸碱度稳定减低表面张力防止印版表面氧化防止水中细菌的滋生防止润版液令机器锈蚀水质净化

14不建议自行配兑润版液使用合格/认可的水斗液依供应商建议比例使用大部分使用分量，应达到建议的最大值大多数印刷机都可依使用者设定自行配兑水斗液在润版液中的含量可以用导电值来衡量润版液的使用

15润版液的使用PHvalue酸碱值PH值是供检测液体本身含酸/碱的程度碱数字之间的差异？？

16PH值对平版印刷的影响保持非印纹洁净水受墨情况氧化干燥侵蚀性破坏纸面涂层好低慢高强差高较快低弱PH值34567

17PH值的调校在以往加入润版液中的酸性物，现已不建议采用现代润版液若参照供应商的建议，已能确保酸碱值正常现代润版液中大多含有缓冲剂缓冲液可确保润版液PH值不受外界（承印物、油墨）影响由于该原因我们不能用PH值来衡量水斗液的含量

18油墨或承印物引起的润版液酸碱值改变会被缓冲剂中和水斗液内已含缓冲剂，稳定版面用水