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数控铣实训心得体会

【篇一：数控铣床实训心得体会】

数控铣床实训报告2011~2012学年第一学期院（部）工程技

术学院教研室机械教研室课程名称《数控加工编程及操作》班

级09机电（普招）姓名李成

学号200925040152完成日期2011/11/12实训任务书

一、目的与要求

通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操

作数控机床，熟练数

控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程

序的编程的方法，以便能

够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和

需要。

1、了解数控铣床的基本结构和加工特点

2、熟悉操作面板及功能键的使用

3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法

4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理

5、能够独立用手工编程并对零件进行加工

二、任务说明

三、实训设备

铣床：斯沃数控仿真软件、西门子802d刀具：平底铣刀

夹具：平口虎钳

量具：游标卡尺

材料：塑料块

四、实训内容简述

1、熟练掌握西门子的操作面板

2、熟练掌握西门子的对刀

3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程

4、用西门子数控铣床对简单零件加工

五、数控实训报告内容

1、数控机床的重要性及其特点数控铣床是综合应用计算机、自动化、

自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出

现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重

视随着科学技术的迅猛发

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展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数

控铣床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时

间；

4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产

率高（一般为普通铣

床的3~5倍）；

5、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

2、数控铣床的组成

（1）、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床身、立柱、主轴、进

给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。

（2）、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬件（印刷电路板、

crt显示器、数控柜等）

以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的

存储、数据的变换、插补

运算以及实现各种控制功能。

（3）、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱动部件，包括主轴驱

动单元、进给单元、

主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺

服系统实现主轴和进给驱

动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。

（4）、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数

控机床的运行，如冷

却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装

置、交换工作台、数控转

台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

（5）、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、

存储等。

3、回零的概念？为什么每次启动系统都要进行或急停后必须进行

“回零”操作？因为

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在每次启动或急停时机床坐标都会发生改变，回零的作用就是让机

床坐标和工件坐标建立联

系。因此如果不回零操作坐标系就会发生错误