钢结构焊接工艺技术规程.docVIP

江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J12-2006

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FEE有限公司文件

发放号：

使用者：

焊接工艺技术规程

受控状态:_

编制:技术工艺部

文件编号:JG/J12-2006

审核:____

版本/状态:A/1_

批准:____

2006年3月8日发布

2006年3月10日实施

焊接工艺技术规程

一、范围：

本规定适用于钢管电杆、变电构支架、铁塔及一般钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。

本公司产品图样或技术文件中无特殊要求时，均应符合本技术条件的规定。

二、本规程引用标准：

DL/T646-2006《输电线路钢管杆制造技术条件》

GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

JB/T7949-99《钢结构焊缝外形尺寸》

JGJ81-2002J218-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

SDZ019-85《焊接通用技术条件》

三、一般技术要求

3.1焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。

3.2焊工应持证上岗，（取得第三方公证单位认可的焊工合格证）。

3.3焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定，材料的代用应执行代用制度。对无牌号、规格、无质量保证书的原材料和焊接材料，只有经过检验和鉴定，确定其规格、型号、质量状态后，方可使用；否则严禁使用。

3.4焊接材料的选用，应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。

3.4.1同种钢材之间的焊接，焊接材料的选用，一般应符合下列要求：

A.焊接接头的机械性能应与母材相当；

B.工艺性能良好；

C.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。

3.4.2异种钢之间的焊接，焊接材料的选用应符合下列要求：

A.两侧均非奥氏体不锈钢时，焊缝金属宜与基本金属相适应，可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。

B.其中一侧是奥氏体不锈钢时，可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。

3.4.3目前常用焊材。

项目钢号

焊条型号

气保焊型号

埋弧焊型号

埋弧焊焊剂

Q235

E4303

ER50-6实芯焊丝

H08A

HJ431

Q345

E5016、E5015

ER50-6实芯焊丝

H08MnA

HJ431

焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。在正常情况下，焊件的厚度为：对低碳钢，不宜大于50mm；对低合金钢，不宜大于36mm。Q235材料允许不预热焊接的最低环境温度为：?＜16㎜时，最低环境温度为-10℃；16㎜≤?≤24㎜时，最低环境温度为：-5℃，25㎜≤?≤32㎜时，最低环境温度为：

预热—预热温度按下表要求：

钢材牌号

接头最厚部件的板厚t（mm）

t﹤25

25≤t≤40

40﹤t≤60

60﹤t≤80

T﹥80

Q345

／

60

80

100

140

5.1.4施焊前必须将焊接处的铁锈、油污、溶渣等清除干净，氧化渣须打磨直至露出金属表面。

5.1.5气体保护焊所用的气瓶上，必须装有预热器和流量计，气体纯度不得低于99.5%。使用前应做放水处理。当气瓶的压力低于1.0Mpa时，应停止使用。对细焊丝（直径小于等于2.0mm）的气体流量宜控制在10～25l/min；焊丝直径大于2.0mm的气体流量为30～50l

4.2电弧焊。

5.2.1焊接时，严禁在焊缝以外的母材上打火引弧、试电流。装配时留下的焊痕，应补焊磨平。

5.2.2严禁向焊缝内填加异物。

5.2.

5.2.4

5.

5.2.6大型薄板结构件应在装配位置进行焊接，并采用偶数焊工由中心向外围

5.2.7

5.2.

5.2.9Ⅰ、Ⅱ

5.2.10

要求焊缝与母材等强的钢管对接时，如焊缝根部不能清根后封底焊，则应在焊口里侧设置垫圈。

5.2.11要求无损探伤的焊缝被其他零（部）件覆盖

5.2.12