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数控类实习报告

数控类实习报告篇1

一、实训目的要求

1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程，

数控机床实习报告。

2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调

试。

3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入

钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手

能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训

练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加

工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用

键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、

删除程序（编辑程序-程序-输入O-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行

加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：

一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运

行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多

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2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外

圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其

输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的

那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，

然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，

系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的

位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向

退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让

刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0

3，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的

程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就

可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者

不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停

按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得

时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，实

习报告《数控机床实习报告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法

及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操

作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高

和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

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④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培

养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全

技术规则和爱护国家财产