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桥梁支座垫石及挡块施工方案--第1页
一、施工准备
为保证支座垫石及挡块施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安
排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人
的技术水平。
1、人员组织
1.1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工
工艺,树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对
支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,
做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。
1.2其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责
人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,
不搞疲劳战术。
2、材料组织
根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材
料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥:普通硅酸盐水泥。
砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。
碎石:5~31.5mm。
水:采用符合混凝土用水标准的水源。
3、机械设备
混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇
筑,为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。
桥梁支座垫石及挡块施工方案--第1页
桥梁支座垫石及挡块施工方案--第2页
二、施工方案
支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛
→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋
在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两
墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板的方式固定于
钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石
及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑
待报验通过后进行砼浇筑。砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保
其标高与平面位置不发生变化。
3、垫石及挡块区域凿毛
待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出
露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整
盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作,在凿毛后,测
量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各垫
石及挡块的中心点。再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进
行固定。同时,将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装
待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装垫石及挡块
模板。模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。模板安装应该满足以下要求:
5.1模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线
条流畅。
5.2模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定
性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外
露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染
钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
桥梁支座垫石及挡块施工方案--第2页
桥梁支座垫石及挡块施工方案--第3页
浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
6、砼浇筑
垫石及挡块模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位
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