《PMC生产计划与物料控制》.pptVIP

生产计划与物料控制;提要;LeanProduction

精益

（狭义精益

LeanLite）;基础一正确的现场管理意识;工序作业改善;AMT

先进制造

技术;目录;第一章生产能力与效率衡量;1、作业测定;2、标准工时及其测定;（1）标准工时理论值;观察时间;（3）标准工时设定方法;3、生产能力的计算方法;3600×有效运转率;·生产能力的计算方法·;3600×有效运转率;4、生产效率的计算方法;生产效率：单时单人生产能力件/H·人

单时单人产值元/H·人

单时单人利润元/H人

单位劳动成本产值元/元

单位劳动成本利润元/元

生产执行效率：计划完成率%

单时生产能力件/H

设备运转率%

生产有效运转率%

设备故障次数次/月

设备总故障时间H/月

设备平局故障时间min/次

设备平均故障间隔H;提高

单时能力;提高生产效率的方法的优先度;6、出勤体制及其活用;7、生产效率与人工成本;由P/P/H到PH/P;人工成本构成;第二章PMC职能建设;生产

Production;关键业务流程;;P;C;;逐步消除库存

逐步根绝浪费

利润最大化;LeanProduction;5、PMC三大职能及其关系;生产

计划;完善PMC职能;生产计划职能及其设置要点;7、PMC职能与生产职能的对接;陈;采购

开发;差异化;第三章需求预测;0、生产系统运作原理;ProductMaterialControl

生产与物料控制;1、需求管理与预测的目的;需求

管理;对未来可能发生的情况进行预计和推测。;4、需求预测的重要作用;长期预测;3年以上长期预测

;部门主管意见法;7、预测的步骤;8、预测的信息来源;需求

预测;9、建立并完善销售商务职能;S-P-I-F职能连动与监控;陈;完善销售数据管理;销售

商务;第四章生产计划编制;1、批量经济性与经济批量;经济批量

确保能够达到经济性的一次性生产数量;2、产品结构;波士顿矩阵又称市场增长率-相对市场份额矩阵、波士顿咨询集团法、四象限分析法??产品系列结构管理法等，是由美国著名的管理学家、波士顿咨询公司创始人布鲁斯·亨德森于1970年首创的一种用来分析和规划企业产品组合的方法。

波士顿矩阵的核心在于：使企业的产品品种及其结构适合市场需求的变化，同时将企业有限的资源有效地分配到合理的产品结构中去，以保证企业收益——这是企业在激烈竞争中取胜的关键。;多品种的优劣势分析;3、通用线与专用线;4、从长期计划到短期计划;市场

竞争;综合生产计划

（跨度2～12个月）;;;;;8、制定主生产进度计划;9、谋求主生产进度计划的稳定;10、小日程计划编制;计划管理七步骤——;;第五章生产进度控制;1、订单执行中的进度管理;2、进度把握与作业日报;3、进度滞后的成因分析及对策;;临时对策·长久对策

治标·治本;生产计划与进度控制中的跨部门作战——;4、生产能力需求计划;生产能力把握——;正常能力;产能运用的排序原则——;5、滚动能力管理;6、挽回计划制定;时间—成本平衡法;概念;0;线平衡;安定化

生产;（1）安定化生产的目标;稼动损失时间分布（156分钟/班）;（2）人员安定化管理;TPM活动;消除设备六大损失

;（4）质量安定化改善;品质意识·工作质量·现场5S;8D;（5）供应安定化改善;;□三定管理

—定置（定容）

—定位（定点）

—定量

□形迹管理

□目视管理

—颜色管理

—透明管理

—标识管理

—识别板

—限度样本

□看板管理;第六章物料需求计划;MRP

（Material