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机电设备安装维修方法及步骤--第1页

机电设备安装维修方法及步骤

摘要：随着电动机及控制设备的不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日

益完善。电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系，即保护中有控

制，控制中有保护。因此，使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用，此时

由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核，而其他电器只承载通常运转中

出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能，由配套的保护装置来完成。

关键词：机电设备；安装；试运行；异常现象；对策

在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动

调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和

要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。

1电动机的检查

1.1启动前的检查

新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项

绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部

接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机

用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻

不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，其

绝缘电阻应不低于0.5兆欧。

检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟

动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线

的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截

面积是否符合要求。

检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可

使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。

检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否

稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。

检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间

隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动

机械的基础是否牢固。

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检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。

动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、

容量是否符合要求和装接是否牢固。

电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。

检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。

检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。

检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，

转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。

检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。

1.2启动时检查

电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站

立，也站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。

接通电源之前就应作好切断电源的准备，

以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、

出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由

于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。

一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次，以防止启动设备和电动机过热。

尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。

电动机启动后不转或转动不正常或有异