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平地机铺水稳施工工艺方法

平地机铺水稳（水泥稳定碎石基层）的施工工艺方法主要包括以下步骤：

一、施工准备

1.路基处理：

-先测验路基弯层，确保施工质量符合需求，或将上面原有的沥青混凝土等层除去。

-清理道路，保证混凝土基层洁净，排水坡度适宜，避免后期施工时路面外层受到污染或破坏。

2.材料准备：

-依照需求处理水泥和碎石料，碎石的最大粒径根据设计要求确定，一般不超过30mm。

-准备好适量的水，通常适合于饮用的水均可用于拌制和养护水稳。

3.设备准备：

-机械设备宜采用强制性拌和机或其他拌和机械，设备性能应与摊铺和碾压匹配。

-准备好平地机、装载机、压路机等施工设备。

二、拌和施工

1.拌和水稳料：

-在拌和中，严格控制水泥稳定粒料的含水量和水泥用量，每盘的重量配比需有详细记录。

-根据气候条件、运输距离、摊铺碾压时间等因素适当调整用水量，以保证水稳料在摊铺碾压时的含水量达到最佳。

2.运输：

-用自卸汽车将拌好的水稳料及时转运到现场，避免长时间堆积导致水分蒸发过多。

三、摊铺施工

1.摊铺水稳料：

-使用摊铺机进行摊铺，摊铺过程中应注意松铺厚度和速度，根据设计要求和达到的干密度确定松铺系数。

-对于老路改造工程，宜先行将下承层用水稳料将低洼处找平碾压后再正式施工。

-摊铺时应注意防止水稳料离析，造成粗骨料集中而形成窝或带，如出现应及时铲除并用新拌均匀的水稳料填补。

2.整平与修补：

-用平地机进行整平，确保水稳层的平整度符合要求。

-对局部低洼处应用齿耙将表面耙松，并用新拌的混合料进行找补平整。

四、碾压施工

1.初压：

-当水稳料的含水量为最佳含水量（+1%-+2%）时，应立即用轻型压路机在结构层全宽内进行碾压。

-直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，重叠1/2轮宽。

2.复压：

-用轻型压路机碾压2遍后，采用重型压路机进行复压，一般需碾压6~8遍。

-碾压过程中，水稳层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快应及时补洒少量的水。

3.终压与检查：

-在碾压结束之前，用平地机再终平1次，使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求。

-检查水稳层的压实度和平整度等指标是否达到设计要求。

五、接缝处理

1.横向接缝：

-摊铺水稳料时不宜中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝。

-将未端含水量合适的水稳料弄整齐，紧靠水稳料放两根方木（或钢模），整平紧靠方木的水稳料，另一侧用砂或碎石回填。

-在重新开始摊铺水稳料之前，将砂或碎石和方木（或钢模）除去，并将下层顶面清扫干净后重新摊铺碾压。

2.纵向接缝：

-当天两工作段的衔接处应搭接拌和，前段留下来压部分要再加部分水泥重新拌和并与后段一起碾压。

六、养生与保护

1.封闭养护：

-在水稳层上铺设塑料薄膜进行封闭养护，确保养护时间符合标准。

-养护期间应依据需求洒水保持水稳层表面湿润。

2.交通管制：

-在养生期间应对施工路段进行交通管制，禁止车辆通行以减少对水稳层的破坏。

通过以上步骤的精心施工和严格控制质量关键点可以确保平地机铺水稳的施工质量达到设计要求。