电缆的导体制造工艺规范.doc

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电线电缆工艺

电线电缆工艺技术文件

文件编号:

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电缆的导体制造

电缆的导体制造工艺规范

201

2019-01-01发布

2019-0

2019-01-01实施

电缆有限公司发布

电缆有限公司

电线电缆的导体

产品制造规范

编号:

共份,第份

代替:

共14页,第1页

版次:第1版

1适用范围

本产品制造规范是根据GB/T3956-2008《电缆的导体》和JB/T8734-2016、GB/T12527-2008、GB/T14049-2008等标准编制,适用于制造各种类型电线电缆的导体。

2导体分类及适用范围

2.1电缆的导体共分为五种,第1种、第2种、第3种、第5种和第6种。第1种和第2种

适用于固定敷设电线电缆的导体;第3种、第5种和第6种适用于软电缆和软电线的导体。

2.2第1种导体为实心导体,适用于额定电压0.6/1kV及以下的电线电缆。

2.3第2种导体分为5类。

2.3.1第1类适用于单芯和多芯电线电缆的绞合圆形铜、铝导体。

2.3.2第2类适用于单芯和多芯电力电缆的绞合紧压圆形铝导体。

2.3.3第3类适用于架空绝缘电缆的绞合紧压圆形铝导体。

2.3.4第4类适用于单芯和多芯电力电缆的绞合紧压圆形铜导体。

2.3.5第5类适用于额定电压1kV

2.4第3种导体适用于JB/T8734-2016标准中的BVR型电线。

2.5第5种和第6种导体适用于软电缆。

3材料

3.1铝导体

3.1.1第1种实心铝导体应采用符合《电工圆铜线、圆铝线内控标准》中规定的LY6型H6状态硬圆铝线。

3.1.2第2种第1类铝导体应采用符合《电工圆铜线、圆铝线内控标准》中规定的LY4型H4状态硬圆铝线或LR型O状态软圆铝线。

3.1.3第2种第2类、第5类铝导体应采用符合《电工圆铜线、圆铝线内控标准》中规定的LY6型H6状态硬圆铝线。

3.1.4第2种第3类铝导体(架空绝缘电缆导体)应采用符合《电工圆铜、铝线内控标准》

批准

审核

会签

标准化

编制

电线电缆导体制造工艺规范共14页第PAGE2页

中规定的LY9型H9状态硬圆铝线。

3.1.5紧压圆形铝导体采用拉拔模紧压时应在模具前将酒精以点滴的形式滴在导体上,对导体进行冷却及

3.2铜导体

除第2种第5类(用于架空绝缘电缆的导体时)硬铜导体应采用符合《电工圆铜、铝线内控标准》中规定的TY型硬圆铜线外,其余种类的铜导体均采用符合《电工圆铜、铝线内控标准》中规定的TR型软圆铜线。

4技术要求

4.1导体的结构尺寸、直流电阻等应符合表1~9的规定。

4.2铝导体强度要求

对于绞合圆形和绞合成型铝导体(不适用铝合金导体),绞前所用铝单线强度应符合下表要求:

标称截面积

mm2

抗拉强度

(N/mm2)

10

≤200

≥16

125~205

注:适用于1kV~35kV电力电缆。

4.3导体的最外层绞向为左向,相邻的绞向应相反。

4.4导体的表面应光洁,无油污、刺口、槽纹、金属屑、发黑,以及与良好的工业产品不相符的任何缺陷。

4.5表1~9中所列的计算值及偏差为生产过程中应严格控制的数值,当产品单线超出下差

时,应按相应的产品标准对导体进行直流电阻检验,满足要求时,产品可按合格验收。

4.6绞合导体的单线及股线焊接,在同一截面的单位长度上不允许有两个以上的接头,焊接应牢固,并修理与单线外径一致。

4.7(紧压)圆形绞合导体的外径应圆整、均匀,不应有跳股、缺股、松股和搭线等缺陷。

4.8导体应用适当的周转线盘装载,导体最外层与周转线盘边缘最小距离为50mm,同一线盘只能装载同一型号的导体。

电线电缆导体制造工艺规范共14页第PAGE4页

表1、单芯和多芯电线电缆用第1种实芯圆铜、圆铝导体

标称截面

mm2

尺寸(mm)

20℃导体最大直流电阻(Ω/㎞

标称直径

偏差

f值不大于

1

2

3

4

5

6

1

0.5

0.80

+0.005

-0.005

0.01

36.0

-

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