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钳工实习报告心得体会

钳工实习报告心得体会

钳工实习报告心得体会（1）

作为模具专业的学生，钳工是一项必要的技能，于是学校为我们安排了钳工实

习，实习时间为两周。

对于我们这些在温室中长大的花朵，从未“伺弄”钢铁，参加实训前更是连钳

工是什么都不知道，于是在带着满满的好奇心，我走入了钳工实训室，结果看到的

是一大堆破铜烂铁，都不知道学校是要做什么，我们堂堂大学生怎么面对的会是这

些，到底要干什么

终于上课了，我倒要看看老师要让我做什么，难道这一堆破铜烂铁会听老师的

话？

两周的实训课眨眼即过，通过两周的学习，我才知道原来钳工主要是以锉刀刮

刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。

钳工的主要任务是：

加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及

检验及修配等。

装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经

过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，

影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设

备。

钳工的基本操作技能：划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，

攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测

量和简单的热处理。

我们主要参加基本的钳工培训，主要学的是划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺

纹，主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。

以前最多只是用过榔头，而压板就压根没听说过，现在竟然自己要做，可能

吗？不可能，我怎么能做出来啊，那么大的铁棒啊，不过，为了学分，我拼了。每

天老师的指导我丝毫不敢走神，看着同学们做的那么快，我好羡慕，不过看着自己

的工件越来越和样品接近，我又好开心，没想到，自己竟然还有这等本事。两周的

时间过的好快，浇上自己的作品，心里好开心。

通过两周的实习，让我对钳工有了更加深刻的认识，更对自己所学的专业有了

更加深刻的了解，也让我知道了自己并不只是会伸手哪去，自己并不是一无是处，

至少我学了钳工这项技能，我还可以做个钳工。

实习结束了，回想两周的实习，竟有点不舍，但人要往前看，还有其他的课程

要学习呢！

再见了，钳工实习！

钳工实习报告心得体会（2）

上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，

我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种

的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4

小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老

师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本

达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车

工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，

车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车

出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个

铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下

午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在

工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会

是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工

程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结

构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技

术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作

技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和

加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技

术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但

要掌握各