二攻螺纹操作要点技能点课件1.pptxVIP

二攻螺操作要点技能点件

二攻螺的定定目的

二攻螺的用景0102

二攻螺的点与限制

二攻螺的点与限制

二攻螺的点与限制

准段工具准工件固定孔洞制滑涂抹

攻段

束段攻完成后，和孔洞行清理，去除切屑和物。根据需要，已攻螺的孔洞行必要的理，如倒角、清理等。操作程和果，教，后已攻螺的孔洞，确保螺量符合准。工作提供参考。

工具与整匹配持

攻深度控制孔深攻深度控制退理

滑与冷却滑涂抹滑冷却液使用

攻力度控制攻力度小攻力度大控制技巧

的与更型更技巧根据加工材料、孔径大小和精度要求，合适的型，如直槽、使用用扳手或旋具行更，确保安装牢固，并切削液嘴是否正常工作。螺旋槽等。更机磨重、切削阻力增大或出折断及更，以保加工量和使用寿命。

的研磨与保养研磨方法保养注意事研磨工具

断裂切削参数不当冷却滑不足操作不范

螺量差螺量差主要表螺表面粗糙、牙型不完整等，主要由于切削刃磨、切削速度快或量小等原因造成。量小量小会致切削薄，加切削刃磨，而影响螺量。解决方案是适当整量，保切削的厚度适中。

螺尺寸不准确螺尺寸不准确主要表螺直径大或量工具精度不高或使用不当，致量果机床精度差会影响螺加工精度，如主回差、差等。操作人在加工程中生的差，如定位不准确、操作失等。解决方案是加操作人的技能培，提高其操作水平和任心，确保加工程中的每个都准确无。小、螺距不均匀等，主要由于量工具差、机床精度差或操作差等原因造成。不准确。解决方案是用高精度量工具，定期校准量工具，确保其准确性。解决方案是提高机床精度，定期机床行和校准。

操作人安全防

操作境安全要求

安全操作程遵守

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