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实施安全标准化的工作步骤(共五则范文)--第1页

实施安全标准化的工作步骤(共五则范文)

第一篇:实施安全标准化的工作步骤

实施安全标准化的工作步骤

1、安全标准化的建立过程,包括初始评审、策划、培训、实施与

运行、自评、改进与提高等阶段。

2、初始评审阶段应对企业安全管理现状进行初始评估,依据法律

法规及危险企业安全标准化规范要求,了解企业安全管理现状、业务

流程、组织机构等基本管理信息,发现差距。

3、策划阶段应根据初始评审的结果和本规范及相关法律法规的要

求,确定建立安全标准化的方案、资源配置、进度、分工等;进行风

险分析,识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求,完

善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等;确定企

业安全生产方针和目标。

4、培训阶段应对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。

5、实施与运行阶段应根据策划结果,落实安全标准化的各项要求。

6、自评阶段应对安全标准化的实施情况进行检查和评价,发现问

题,找出差距,提出完善措施。

7、改进与提高阶段应根据自评的结果,改进安全标准化管理,不

断提高安全标准化实施水平和安全绩效。

8、考评:企业根据自评结果,提出考评申请,由安全标准化考核

机构进行达标考评。

(安全标准化培训针对领导层)

1概述

为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于进

一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,指导企业建立规范

化、系统化、程序化、标准化安全管理模式和持续改进的安全生产工

作机制,国家安全生产监督管理总局于2005年12月16日颁布了《危

险化学品从业单位安全标准化规范》(试行)和《危险化学品从业单位安

全标准化考核机构管理办法》(试行),在全国范围内的危险化学品

实施安全标准化的工作步骤(共五则范文)--第1页

实施安全标准化的工作步骤(共五则范文)--第2页

从业单位推行安全标准化活动。经过多年的推行,安全标准化工作初

见成效,企业的安全管理水平普遍得到提高。为进一步加强安全标准

化推行的力度、深度和广度,国家安全生产监督管理总局《公告》

(2008年第24号)公布了《危险化学品从业单位安全标准化通用规

范》(AQ3013-2008),自2009年1月1日起施行。

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(以下简称为《通

用规范》)适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存

企业及有危险化学品储存设施的经营企业,规定了开展安全标准化的

原则、过程和要求;指导企业以我国安全生产法律、法规、标准为依

据,遵循PDCA循环的管理模式,坚持“安全第一、预防为主、综合

治理”的安全生产方针,树立“以人为本”理念,强化“三基工作”

(基层建设、基础工作、基本功训练)和责任主体,促进企业建立自

我约束、自我完善、持续改进的安全管理长效机制,实现安全生产。

2安全标准化工作的意义

第一,安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基

础。在有些危化品企业中,安全生产管理基础薄弱,生产工艺和装备

水平较低,作业环境相对较差,事故隐患较多,伤亡事故时有发生。

从事故发生的原因分析,主要集中在违反操作规程或劳动纪律,以及

生产场所环境不良方面。大量的统计分析和研究成果表明,事故的发

1

生是一个从量变到质变的过程,每一起死亡事故的后面都伴随着

几千次的违章操作行为。

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