项目采购管理指南-A0.doc

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项目采购管理指南

1.0目的：

指导项目管理人员进行采购管理以满足项目交付，成本和质量达标的目的。

2.0范围：

适用于科技音频事业部NPI项目的采购管理。

3.0职责：

3.1采购代表PPL：主导项目采购管理，制定采购计划及采购资源的协调和管理工作，统筹试量产物料的采购及新部品的成本管理。

3.2项目负责人LPDT：负责项目整体计划管理，项目的第一责任人。

3.3产品经理PM：参与项目采购管理，将客户需求装换为内部需求，参与方案选型。

3.4项目经理PJM：参与项目采购管理，负责制定项目计划。

3.5系统工程师SE：参与项目采购管理，参与方案选型，参与采购可行性分析评估。

3.6财务代表FPL：参与项目采购管理，明确产品成本目标和阶段性降价目标。

3.7研发代表RDPL：参与项目采购管理，负责拟制出新部品清单及BOM清单。

3.8销售代表SPL：参与项目采购管理，确认客户订单需求和客供物料的协调。

3.9质量代表QPL：参与项目采购管理，负责根据相关标准对新产品、新物料进行可靠性测试。

4.0定义：

4.1项目采购管理：从项目团队外部购买或获得为完成工作所需的产品、服务或成果的过程。

4.2选型部品：由产品经理，技术经理，采购经理选定的部品。

4.3非选型部品：系统里面常用的部品。

4.4关键部品：是指对产品性能，安全，外观，可靠性等起到重要作用的部品。

4.5非关键部品：是指标准件、用途广、成型性好的部品。

4.6新供应商：不在供应链体系的供应商，需要进行重新导入进行考核签署采购协议的供应商。

4.7旧供应商：供应链体系的供应商。

4.8专用供应商：特殊物料或客户指定的供应商。

4.9通用供应商：供应商体系的优选供应商。

0项目采购管理

项目采购分物料管理及供应商管理两大部分。

5.1物料管理

5.1.1立项阶段（BSE）：

5.1.1.1产品经理输出产品包需求及产品的PRD资料，产品经理组织采购经理、技术经理共同完成方案选型，采购经理根据，选型部品的成本，出货时间，出货量及技术支持等几个维度考虑，参与输出《音频事业部选型部品评估表》。

5.1.1.2采购代表根据《全BOM选型清单（初版）》组织采购团队进行填写相应的采购信息，对关键部品提出采购可行性分析并同供应商、商务进行确认制定相应的采购策略。

5.1.1.3采购代表根据《全BOM选型清单（初版）》制定《采购可行性分析报告》，提供给产品经理进行制定《NPI项目立项评估报告》。

5.1.2计划阶段（PJP）：

5.1.2.1采购代表根据《全BOM选型清单》选择相应的供应商，如果需要选择开发新的供应商，采购代表组织新供应商初步评估后，采购代表组织研发，品质，工程等部门对新增供应商进行正式审核，具体参考《新增供应商管理规定》。

5.1.2.2采购代表根据系统工程师输出《项目关键部品清单》选择供应商，按《关键物料/瓶颈物料采购管理规定》中的要求进行管理关键供应商。

5.1.2.3项目组研发人员提供更新后的《全BOM选型清单》，采购代表(PPL)需安排评估供应链管理方案，并根据供应的当前状况和未来趋势，合理评估并开发相应物料（含电子元器件与注塑）的替代资源供应商，并将物料替代清单给到项目经理。项目经理组织项目组成员（必要时，报请客户核准）进行评估，然后输出确定版的替代物料清单并由QPL主导制定相应的验证与测试计划，然后由项目经理列入项目计划进行管理；

5.1.2.4采购代表（PPL）根据RDPL提供《全BOM选型清单》中物料的采购周期；标识出采购周期3周以上（含3周）的物料并提交PLM系统流程，审核长周期物料备料流程。

5.1.3开发阶段（EV）：

5.1.3.1采购代表根据研发工程师的《部品打样申请单》选择供应商打样。

5.1.3.2针对新项目结构件的供应商选择，采购代表在接到结构工程师的开模申请后，组织项目，结构工程师，模具工程师，SQE，DQA对供应商的技术，成本，品质，进度及配合度多个维度进行定点评审，输出《定点打分表》，采购代表启动模具制作及进度跟进，待G0立项决策评审通过后，启动开模。

5.1.3.3DV1试产准备;

5.1.3.3.1PJM根据项目计划发起试产申请流程，采购代表根据DV1的BOM刷新试产物料状态，填写《项目试产物料状态表》监控物料状态。

5.1.3.3.2采购代表跟进新部品签样完成，确保IQC能够按样检验。

5.1.3.3.3在TR4评审前采购代表需要确认DV1试产物料能够按试产计划齐套，如果有问题不能按时齐套时，采购代表及时知会PJM协调。

5.1.4验证阶段（DV和PV）和量产发布阶段（MP）

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