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设备备件修旧利废管理办法

1目的

为加强设备备件修旧利废工作的管理，明确其定义、分类以及工

作职责和奖罚措施，特制定本管理办法。

2范围

本办法适用于水泥有限责任公司（以下简称为“公司”）。

3设备备件修旧利废的定义

针对公司废、旧设备及零部件采用自行维修或外委维修的方式，

使其性能达到或接近相同产品的技术指标或从废设备中拆卸有效零件

用于其他场合的行为，称为修旧利废。

3.1旧设备

3.1.1因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。

3.1.2库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。

3.1.3因部分小部件损坏而更换下来的备件。

3.2废设备

3.2.1经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理

后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。

3.2.2设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准20%以上)，

效率低，经济效益差的。

3.2.3维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上

不合算的。

3.2.4机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。

3.2.5主要零、部件无法补充而长期失修的。

3.2.6严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合

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算的。

3.3废旧零部件

3.3.1在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的

总成件。

3.3.2库存时间太长的零部件。

4设备备件修旧利废的范围

4.1旧设备、旧零件的恢复使用。

4.2检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压泵、油缸、

液压马达及各类仪器仪表总成）。

4.3报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。

4.4各类阀门的修复再利用。

4.5各种液压元件的修复。

4.6各类控制元件、操作元件的修复。

4.7各类电机定子、转子轴的修复。

4.8各种齿轮、轴的修复。

4.9各种托辊、滚筒的修复。

4.10各类变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复。

4.11废旧电缆、电线的回收利用。

4.12各种轮胎的翻新再用。

4.13废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。

4.14废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。

4.15废旧管道、管件、法兰、金属型材的回收再利用。

4.16其他有修旧利废价值的活动。

5不能列入设备备件修旧利废的范围

5.1在日常检修中能够处理好，满足使用要求的。

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5.2经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。

5.3国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。

5.4严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算

的。

5.5经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。

6设备备件修旧利废的质量认定

6.1修复的各类阀门、流量计、计量仪表等用于在线工作的设备、备

件需经压力试验合格，有检验报告书方能入库。

6.2各类旧设备、总成件、电器元件需经测试合格方可入库。

6.3其他的各类修旧利废设备及备件，修复调试正常后并最终以安装

使用寿命来确定。

6.4设备备件修旧利废的质量认定由设备保全处牵头认定。

7设备备件修旧利废工作的经济测算

外委维修或自行修复的设备、零部件经验收使用合格后，单项修

旧利废物资经济效益测算：

设备备件修旧利废的价值=市价×70%－修理费

（其中修理费包括：材料费、人工费、运输费、检验试验费及发生的

其他费用）

8设备备件修旧利废工作程序

8.1设备备件修旧利废项目的立项

8.1.1设备保全处组织专业技术人员对检修更换下来（或者库存时间

较长的）的零部件、设备、材料进行初步鉴定，将可修旧利废的部份

登记造册。

8.1.2设备保全处根据鉴定及分厂上报的修旧利废计划，拟定修旧利

废计划表（见附表一），部门领导审核，分管领导审批后即可立项。

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8.2设备备件修旧利废项目的实施

8.2.1各分厂接到设备保全处下发的设备备件修旧利废计划表后，核

实