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灌浆工程施工质量检查和验收措施

一、回填灌浆质量检查措施

1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位，检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。

2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，按监理人指示或批准的措施进行处理。

3、灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。

二、固结灌浆质量检查措施

1、固结灌浆质量进行压水试验检查，采用单点法，按设计人、监理人要求进行岩体波速、静弹性模量测试或钻孔取芯，并将测试成果提交监理人。

2、固结灌浆压水试验检查在该部位灌浆结束3～7天后进行，灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交给监理人，以便拟定检查孔的孔位。检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，按监理人批准的措施进行处理。

3、岩体波速、静弹性模量测试或钻孔取芯，分别在该部位灌浆结束28天进行，其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均按施工图纸的规定和监理人的指示执行。

3.帷幕灌浆质量检查措施

1、帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。

2、按监理人指示布置检查孔，其钻孔位置选在：

（1）帷幕中心线上；

（2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；

（3）注入量大的孔段附近；

（4）钻孔偏斜过大的部位；

（5）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。

3、帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%，一个单元工程内至少布置一个检查孔。

4、帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。在灌浆结束后14天或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。

5、依据监理人的指示，帷幕灌浆检查孔按招标文件的规定提取岩芯。

6、帷幕灌浆的封孔质量逐孔进行检查。

7、帷幕灌浆压水试验合格标准：基岩接触段及其下一段的合格率应为100％；再以下各段的合格率应为90％以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100％，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，按监理人的指示或批准的措施进行处理。

8、灌浆结束后的幕体的单位吸水率要求q≤3Lu。

9、进行超声波检测复核，并配备相应的施工检测设备。

10、检查灌浆自动记录仪所记录的内容。

11、帷幕灌浆的灌浆质量检查应遵守SL62-1994第3.9节规定。