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机组跳闸,确实十万火急,但是这个时候如果确认机组已跳闸,就不要再非常慌了,慌也没用,下面的工作就是尽快按照保设备的原则将机组安全地停下来,以下是机电炉专业在机组跳闸后需要尽快完成的工作,建议背熟,以备不时之需。
(一)、锅炉专业:
1、立即启动电泵维持汽包水位。
2、检查炉水泵运行正常。
3、确认减温水关闭。
4、确认一次风机、制粉系统跳闸,燃油速断阀关闭。
5、保持炉膛吹扫至少5分钟。
6、确认空预器、火检冷却风机运行正常。空预器进出口烟温正常。
7、关闭所有疏水、炉膛各孔门,保持锅炉热备用。
(二)、汽机专业:
1、立即确认大机润滑油系统交/直流油泵联启正常,润滑油压油温正常。
2、立即确认主汽门、调门、抽汽门、高排逆止门关闭严密,汽轮机转速下降。
3、立即检查确认密封油系统运行正常,氢压正常。
4、立即启电泵,切记投入电泵冷却水,然后快速交炉侧控制。
5、检查轴封汽切至临机辅汽接带,否则用本机主汽接带,确认冷再至辅汽供汽电动门关闭,并关闭手动门。
6、根据情况打开大机各疏水阀门(循环水失去不能开去凝汽器的疏水)。
7、确认凝汽器再循环开、低压缸喷水投入正常。
8、确认各辅机冷却水运行正常,油温、水温不超限。
9、检查顶轴油泵联启正常,转速到0时记录惰走时间并及时投入盘车装置。
(三)、电气专业:
1、确认发变组出口开关确实跳开。
2、检查励磁系统是否也跳闸,必要时灭磁。
3、确认厂用电自动倒换成功,否则手动倒。
4、快速浏览各低压厂用变压器是否正常,各厂用母线电压是否正常,如正常可以汇报值长电气无异常。
(四)、炉侧事故处理过程中机侧应注意事项
1、启电泵(停电加热、投冷却水、开中间抽头减温水);
2、四水位(除氧器、凝汽器、高加、除盐水箱);
3、主汽压力、汽温、解CCS、解TF,单/顺序阀切换;
4、注意小机、电泵的工作情况、运行泵的再循环门;
5、必要时接令打闸小机;
6、汽机的主要参数(缸温、轴向位移、胀差、振动等)。
(五)、附要点:机、炉、电自动跳闸/手动紧急打闸/申请停机条件
机、炉、电自动跳闸/手动紧急打闸/申请停机条件详细内容见公司运行规程。这些条件对机组的安全起到极其重要的作用,我们必须牢记心中。如果是发电机、变压器组系统故障,需要紧急停机时,应采用锅炉MFT方式来联锁跳闸汽轮发电机机组,防止汽轮机超速,锅炉超压。
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