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计算说明书

设计题目：

组员：陈苏程刚崔腾翟金保

宋萌章耀印张少龙

时间：

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录

二、设计任务

三、机械运动方案设计

四、机械运动和动力

五、相关主要尺寸的设计

六、机械总体结构

七、课题设计感想

八、参考文献

九、附录

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设计背景与目的

模锻，即在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充

满模膛（模具型腔）以获得所需形状和尺寸的锻件的锻造方法。大多

数金属是在热态下模锻的，所以模锻也称为热模锻。与自由锻相比，

模锻能够锻出形状更为复杂、尺寸比较准确的锻件，生产效率比较高，

可以大量生产形状和尺寸都基本相同的锻件，便于随后的切削加工过

程采用自动机床和自动生产线。模锻后的锻件内部形成带有方向性的

纤维组织，即流线。选定合理的模锻工艺和模具，使流线的分布与零

件的外形一致，可以显著提高锻件的机械性能。但模锻需要专用的模

具，模具必须用优质合金工

具钢制造，模膛形状复杂，

要求精度高，加工量大，生

产周期长，价格昂贵。因此，

模锻一般适用于大批量生

产，或用于批量虽不大，但

对锻件的形状和性能有较高

要求的场合。

模锻件的精度高,加工

余量小加工余量的决定需

要考虑模具的制造精度及其

使用中的磨损、金属的冷缩和表面氧化、金属流动和充填状态、锻造

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圆角和锻造偏差以及切削加工所需的余量等。在实际生

产中，锻件加工余量都按标准选用。使用特殊的精密锻造工艺，严格

控制锻件的局部公差不留切削加工余量,不再切削，是现代模锻技术

的发展方向之一。

模锻通常按所用的设备分为锤模锻、热模锻压力机模锻、螺旋压

力机模锻、水压机模锻、平锻机模锻和电热镦等。

本组选题为“小型卧式模锻机执行机构与传动系统的设计”，小

型模锻机在早期模锻发展过程中有十分突出的地位，其简单的结构代

表了模锻机的基本结构，因此，进行该种模锻机的设计研究，对于充

分扩展模锻机的使用功能是十分有必要的。

本组题目要求如下：

为锻造长杆类锻件（见图1-1，系用棒料局部镦粗而成），今需

设计一台将杆料水平置放后用活动凹模3及固定凹模2将其夹紧后再

用水平置放的冲头1进行顶锻工作的卧式模锻机。拟用电动机通过传

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向前移动，与固定凹模2合拢，

以夹紧棒料。然后主滑块带动冲头1进行顶锻，锻件成形后，待冲头

1返回离开凹模后（返回距离约占冲头全行程的1/8-1/3），由夹紧机

构带着活动凹模3返回，松开杆料回到初始位置。在顶锻过程中需