《固定式高压氢气存储设备技术条件规范》征求意见稿.pdf

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固定式高压氢气存储设备技术条件规范

1范围

本文件规定了设计、制造和测试固定储存气态氢的无缝和复合压力容器的要求。

本标准适用于气态氢生产后固定式储存设备及场所，不适用于液态氢、水上气态氢、航空用氢场所

及车上供氢系统。氢气生产中的相应环节可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB16808可燃气体报警控制器

GB/T24353风险管理原则与实施指南

GB/T27921风险管理风险评估技术

GB/T29729氢系统安全的基本要求

GB50177氢气站设计规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

TSGD0001压力管道安全技术监察规程—工业管道

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T34583加氢站用储氢装置安全技术要求

3术语和定义

GB/T24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

储氢装置hydrogenstoragedevice

加氢站中用于充装高压氢气且安装在固定位置的装置,包括储气罐储氢装置和无缝管式储气瓶储氢

装置。

3.2

储气罐储氢装置storagedeviceforhigh-pressurehydrogen

用于充装高压氢气,由单个或者多个储气罐、管道、阀门与管件等组成且安装在固定位置的装置。

3.3

工作压力workingpressure

正常工作情况下,储氢装置内氢气可能达到的最高压力(表压)。

3.4

设计压力designpressure

设定的储氢装置最高压力,与相应的设计温度一起作为储氢装置的基本设计载荷条件,其值不低于工

作压力。

3.5

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疲劳循环fatiguecycle

应力或应变随时间的变化，通常从一个最大值变到最小值，然后再回到最大值。

3.6

测试压力testpressure

用于检查设备和管道强度和泄漏的压力。

3.7

爆破压力burstpressure

容器在加压试验时破裂或失效的压力。

3.8

复合材料compositematerial

由两种或多种不同材料组成的材料，其中每种材料在成品中保持其物理和化学特性。

4一般规定

4.1氢气储存容器应符合《压力容器安全技术监察规程》，氢气囊不宜做为氢气储存容器。

4.2容器设计要求：

4.2.1设计压力应至少为工作压力的1.5倍。

4.2.2设计温度范围应涵盖设备预期的最低和最高操作温度。

4.2.3壁厚应通过应力分析和疲劳寿命评估确定。

4.3容器试验要求：

4.3.1每个容器应进行水压试验，测试压力应为设计压力的1.5倍。

4.3.2复合材料容器应进行疲劳试验，循环次数应至少为10000次。

4.3.3爆破试验应在压力容器的1.5倍设计压力下进行，确保容器在压力下不会失效。

4.4氢气储存容器应设置如下安全设施:

4.4.1应设有安全泄压装置，如安全阀等。

4.4.2氢气储存容器顶部最高点宜设氢气排放管。

4.4.3应设压力监测仪表。

4.4.4应设惰性气体吹扫置换接口。惰性气体和氢气管线连接部位宜设计成两截一放阀或安装8字盲

环板。

4.4.5氢气储存容器底部最低点宜设排污口。

4.4.6氢气储存容器周围环境温度不应超过50℃，储存场所及周边应设计安装消防水系统。