公差配合与测量技术 第2版 项目三 千分尺与指示表的测量操作.pptx

公差配合与测量技术

目录第一部分基础知识一测量量具（螺旋类）二测量量具（指针式也称机械量仪) 项目三千分尺与指示表的测量操作第二部分测量技能实训任务一工件尺寸测量任务二测量考评任务三千分尺准确度的检验练习题

1.掌握螺旋类常用量具的原理及使用2.掌握指针式常用量具的原理及使用3.熟悉测量与检验的基本知识项目三千分尺与指示表的测量操作

一常用测量量具（螺旋类）1.外径千分尺第一部分基础知识图3-1外径千分尺千分尺是应用螺旋副运动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。

一常用测量量具（螺旋类）1.外径千分尺（1）读数原理千分尺的最小读数值(分度值)：0.01mm第一部分基础知识

一常用测量量具（螺旋类）1.外径千分尺（2）读数方法1）读出固定套筒上刻线所显示的最大数值2）在微分筒上找到与固定套筒中线对齐的刻线，再乘以分度值3）把两个读数相加即得到实测尺寸第一部分基础知识

一常用测量量具（螺旋类）2.内径千分尺图3-4内径千分尺内径千分尺是根据螺旋副传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。第一部分基础知识

一常用测量量具（螺旋类）2.内径千分尺1)普通的内径千分尺,它的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。（1）测量方法2)测量孔径时,内径千分尺应在孔内做轴向、径向摆动,轴向摆动以最小尺寸为准,圆周摆动以最大尺寸为准,两个重合的尺寸,就是孔的实际尺寸。第一部分基础知识

一常用测量量具（螺旋类）2.内径千分尺（2）注意事项1)测量时,先转动微分筒,当测量面接触工件时,改用测力装置,直到测力装置棘轮发出“咔咔”声为止。2)不准在转动的工件上或正在进行切削的机床上进行测量,必须在静态下测量,并注意温度的影响。3)测量精密零件时,为防止千分尺受热变形,影响精度,所以将千分尺装在固定架上测量。4)必须用标准环规校正零位。第一部分基础知识

二常用测量量具（指针式也称机械量仪）1.指示表(原称百分表)图3-5指示表外形结构各部件名称图3-6指示表传动结构各部件名称1.小齿轮2.大齿轮3.大齿轮4.中间齿轮5.弹簧6.游丝7.测量杆第一部分基础知识

二常用测量量具（指针式也称机械量仪）2.内径指示表内径指示表是一种将测头的直线位移,通过杠杆传动转变为指示表指针的角位移,并由指示表进行读数的内尺寸测量工具。图3-7内径指示表的结构及各部件名称第一部分基础知识

任务一工件尺寸测量1.任务内容第二部分测量技能实训对工件分别进行直接测量和比较测量。2.任务准备图3-11液压活塞

任务一工件尺寸测量第二部分测量技能实训依据图样3-13所示，准备活塞实物零件5件，测量量具如下：平板400×600mm，5块。游标卡尺0～150mm精度0.02mm，5把游标深度卡尺0～200mm精度0.02mm，5把。外径千分尺75～100mm精度0.01mm，5把。内径千分尺50～75mm精度0.01mm，5把。内径指示表50～100mm精度0.01mm，5把。高度游标卡尺0～200mm精度0.02mm，5把。2.任务准备

3.任务实施第二部分测量技能实训任务一工件尺寸测量具体测量过程：（1）分析图样中的尺寸、精度和技术要求确定测量量具。（2）注意：未注公差执行GB/T1804-f。（3）依据图样3-11中标注的各公称尺寸上、下偏差，计算各部分公称尺寸的上、下极限，其余未注公差执行一般线性公差标准f级（精密级）。

第二部分测量技能实训任务二测量考评1.任务内容依据图样3-12所示，进行内径、外径、长度、偏心距的实物测量实训，并把测量结果填入表3-1内。由教师评出得分结果。图3-12实训测量图样

第二部分测量技能实训2.任务准备任务二测量考评实物零件五件，测量量具如下：游标卡尺0.02/0～150mm游标深度尺 0.02/0～200mm外径千分尺0.01/25～50mm内径指示表 0.01/18～35mm、35～50mm指示表 0.01/0～5mm数显卡尺 0.01/0～150mm螺纹通止规M30×2-6H60°螺纹样板0.5～7.0mm磁力表座。

第二部分测量技能实训任务二测量考评3.任务实施根据图样对工件进行技术要求分析，确定好使用的量具。表3-1 评分标准(100分) 教师签名:

第二部分测量技能实训任务