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压型钢板组合楼板施工方案

压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成

的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和

非组合板。

组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当

板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。

非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑

参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。

(一）材料

1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型

板、和闭口型板,如下图所示。

2、栓钉:

压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将

钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体.

栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到

梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉.其规格、数量是按楼板与钢梁连

接处的剪力大小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。

优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：

板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm

3m≤板跨≤6m：栓钉直径宜取16mm~19mm

板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm

栓钉构造见下图：

（二）特点

1、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压

型板不需拆卸，工地劳动力可减少。

2、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。

3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保

温、隔音、隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶，

可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。

4、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快

工程进度.

5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。

6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而

使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板

还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。

（三）施工机具

1、栓焊机(QZL—2000)。

2、带锯机(压型钢板切割）。

3、电钻（压型钢板钻孔）。

（四）施工工艺

1、施工前应绘制压型钢板平面布置图,在图上注明柱、梁和压型钢

板相互关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。

2、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便

制造厂按订货单准确地生产。

3、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有

弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控

制在1mm以下，以保证焊接质量。

4、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事

先做好防锈处理。

5、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出

每块板的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线

排列在梁上，然后对切口、开洞的板做补强处理.

6、板的临时支撑：设计图纸如注明压型钢板在施工中需设置临时支

撑时，在压型钢板安装以后,就应设置支撑。

7、浇灌混凝土:铺设的压型钢板即成为施工模板，在板上直接绑扎

钢筋，浇灌混凝土。

（五）注意事项

1、布置压型板时，要注意凹凸角等问题，尽量避免特殊加工工序,

将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。

2、强边方向板的接头，原则上应设置在梁的上部，不要在跨中设置

接头；若为连续板时，板的长度、重量等，应按其搬运、铺设等

作业是否方便来考虑。

3、弱边方向板的布置,当其宽度不合适时，应在纵向挪动后将波形

对准再切割；另外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的

误差，也可以采用这种办法处理。

4、无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具,严禁使用钢丝绳直接

捆绑起吊.

5、压型板的切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢

板的材质和形状。压型钢板在切割之前必须矫正弯曲和变形，切

割时产生的毛刺、卷边应清除掉。

(六）安全、文明、环保施工措施

1、压型板安装属高空作业，应采取可靠措施,指定安全操作细则并

严格执行。

2、由于现场施焊作业多,必须配备足够数量的干粉灭火器。

3、压型钢板一般不需支撑，跨度过大或设计要求支撑的，必须可靠

支撑。

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Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分