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扣件式钢管脚手架最全知识汇总

扣件式钢管脚手架由钢管杆件、扣件、底座和脚手板组成，它具有承载能力大，拆装方便、

搭设高度大、周转次数多、摊销费用低等优点，因此得到广泛应用，是目前使用最普遍的周

转材料之一。

一、扣件式脚手架构配件用材的要求

1．钢管

钢管宜采用力学性能适中的Q235A〔A3〕钢，且应符合中Q235A钢的定，钢管的截面按表

2－5选用，其长度通常为：大横杆、立杆为4～4.5m，小横杆为2.1～2.3m为宜。这样便于

工人装拆，且能满足施工的需要。

2．扣件

扣件用于钢管之间的连接，其根本形式有三种，见图2－5。

直角扣件又称十字扣件，用于两根垂直交叉钢管的连接；旋转扣件又称回转扣件，用于两根

任意角度交叉钢管的连接；对接扣件又称一字扣件，用于两根钢管对接连接。

目前，我国使用的扣件有可锻铸造扣件和钢板压制扣件两种。由于可锻铸造扣件的制造工艺

成熟，有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证，因此，我们提倡采用可锻铸造扣件，

对钢板压制扣件应慎重采用。

可锻铸造扣件一般应采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制作，铸件不得有裂纹、

气孔，不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口

剩余、披缝、毛制，氧化皮等去除干净。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的

最小距离应不要小于5mm。扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要

小于1mm。

3．钢脚手板

钢脚手板的材质应符合GB700－89中K235A〔A3〕的规定，钢板的厚度不小于2mm，外表

的锈迹斑点直径不小于5mm，并沿其横截面不能多于三处，有锈脱层者一般不能使用，有

裂纹凹陷严重者也不能使用。

二、扣件式钢管脚手架的构造

扣件式钢脚手架的根本构造形式与木脚手架根本相同，也有单排架和双排架两种构架形式，

见图2－6；它们的构造参数见表2－6。

1．立杆

立杆〔也称立柱、站杆〕平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是传递脚手架结构自重、施工

荷载与风荷载的主要受力杆件。

每根立杆均应设置底座，由标准底面向上200mm处，设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与

立杆相连接，立杆的垂直偏差，当架高在30m以下时，不大于架高的1／200；架高在30m

以上时，不大于架高的1／400～1／800，同时，全高不要大于100m。立杆接头除顶层可以

采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头应尽量错开一步，其错开的垂直距离不应小

于500mm；各接头中心距主节点〔立杆、大、小、横杆三者的交点〕的距离不应大于步距

的1／3。

〔1〕立杆的搭接长度不小于1m，用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆

端距离不应小于100mm。

〔2〕立杆的杆距、排距、离墙距离、最大架设高度可参见表2－7。

2．大横杆

平行于建筑物，在纵向连接各立杆的通长水平杆，是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力

杆件。

大横杆要设置水平，长度不应小于2跨，大横杆与立杆要用直角扣件扣紧，且不能隔步设置

或遗漏。两大横杆的接头必须采用对接扣件连接。接头位置距立杆轴心线的距离不宜大于跨

度的1／3，同一步架中内外两根纵向水平杆的对接接头应尽量错开一跨，上下相邻两根纵

向水平杆的对接接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500mm。

3．小横杆

垂直于建筑物，在横向连接脚手架内、外排立杆的水平杆件〔单排脚手架时，一端连接立杆，

另一端搭在建筑物的外墙上〕，是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力杆件。

小横杆设置在立杆与大横杆的相交处，用直角扣件与大横杆扣紧，且应贴近立杆布置，小横

杆距离立杆轴心线的距离不应大于150mm；当为单排脚手架时，小横杆的一端与大横杆连

接，另一端插入墙内长度不小于180mm，当双排脚手架时，小横杆的两端应用直角扣件固

定在大横杆上。

4．支撑

支撑有剪刀撑〔又称十字撑〕和横向支撑〔又称横向斜拉杆、之字撑〕。剪刀撑设置在脚手

架外侧面、与外墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度；横向支撑是设置在脚

手架内、外排立杆之间的、呈之字形的斜杆，可增强脚手架的横向刚度。

可见，支撑是为保证脚手架的整体刚度和稳定性，并提高脚手架的承载力而设置的；双排脚

手架应设剪刀撑与横向支撑，单排脚手架应设紧刀撑。

剪刀撑的设置应符合以下要求：

〔1〕24m以下的单、双排脚手架，均应