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化学水车间设备、管道安装作业指导书化学水车间设备、管道安装作业指导书
一、编制依据一、编制依据
《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)
《电力建设施工及验收技术规范(电厂化学)》(DL/T5190.4-2004)
《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》(1996年版)
《火电施工质量检验及评定标准(水处理及制氢装置篇)》(2001年版)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》(GB50236-98)
《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007)
《质量管理体系要求》GB/T19001-2000
《环境管理体系要求》GB/T24001-2004
《职业健康安全管理体系、规范》GB/T28001-2001
《施工现场环境控制规程》
二、工程概况
本工程为古交发电厂二期2×600MW扩建工程化学水车间设备、管道安装工程,包括
过滤、除盐间设备管道、水泵间设备管道、水处理室外设备管道、锅炉补给水加药处理
设备管道以及辅机循环水处理设备管道。所有设备由甲方提供,包括双滤料机械过滤器
3台、超滤装置3台、过滤器反洗水泵1台、过滤水泵2台、工艺用储气罐1台、一级
保安过滤器2台、杀菌剂计量泵3台、罗茨风机2台、药液混合器1台、杀菌剂加药箱
2台、一级高压泵2台、一级反渗透装置2台、清洗水箱1台、清洗水泵2台、加酸加
药箱1台、碱液加药箱2台、管式过滤器2台、碱液计量泵2台、阻垢剂加药箱2台、
阻垢剂计量泵2台、还原剂加药箱2台、还原剂计量泵2台、清洗用过滤器1台、加酸
计量泵2台、中间水泵2台、二级保安过滤器2台、稳定剂计量泵2台、二级反渗透装
置2台、EDI装置2台、升压泵2台、二期除盐水箱2台、除盐水泵2台、除氧器上水
泵1台、二级反渗透水箱1台、EDI升压泵2台、EDI保安过滤器2台、稳定剂溶解箱2
台、二级高压泵2台。管材分为三种,分别为不锈钢钢管、衬塑钢管、无缝钢管。不
锈钢钢管管径包括D325×8,D219×6,D159×4.5,D108×4,D89×4,D57×3,D45×3,
D45×3,总长约550余米;衬塑钢管管径包括D426×11,D325×8,D219×6,D133×4,
总长约200余米;无缝钢管管径包括D273×7,D32×2.5,总长约50余米。
由于不锈钢管道大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用
手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,d
≦Φ159mm的全用氩弧焊;衬塑管道采用法兰连接;无缝钢管采用手工电弧焊焊接;所
有管道与设备及管件连接采用法兰连接。
三、施工准备工作三、施工准备工作
1.技术准备
1.1建立健全施工组织机构,明确岗位责任制。
1.2做好技术资料准备工作。包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作
规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等,施工人员应熟悉图纸和施工资料。
1.3施工图纸必须齐全,在自审基础上会同甲方做好设计交底和图纸会审工作,编制施
工措施,批准后实施,组织施工人员认真贯彻学习已批准的施工组织措施,并做到人人
心中有数。
1.4做好工器具、材料、设备准备工作和职工的技术培训工作。
1.5做好技术交底工作。
2.施工人员准备
根据工程特点,参与施工人员应具备相应的资格。尤其是焊接人员,必须经过焊接
基本知识和实际操作技能的培训,并在开工前进行考核,取得合格证书后方可参与施工,
以确保人力资源的优化。拟投入施工人员如下:
序号工种名称单位人数备注
1钳工人4
2铆工人7
3焊工人6
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