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常用焊接方法的焊接基础知识--第1页

焊接方法

一、焊条电弧焊

焊接电源的种类和极性

进行焊条电弧焊时，采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择，

焊接电源的选择

通常酸性焊条可采用交流、直流两种电源，一般优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必

须使用直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（如低氢钾型），也可使用交流电源，此时电源的

空载电压应较高些。

极性的选择

碱性焊条采用反接，碱性焊条采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，采用反接时，燃烧稳定，飞溅少，

酸性焊条，如果使用直流电源时，通常采用正接，因为阳极部分的温度高于阴极部分，所以用正接可以得

到较大的熔深，焊接厚板时，可采用正接，而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。

焊条直径

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选用较细的焊条，最好选用直径不超过3.2mm的焊条焊接，T型接头应比对接接头使用的焊条粗些，

焊条选用原则碳钢和某些低合金钢焊条选用，一般是按焊缝与母材等强度的原则选用，但应注意以下问题：

1）一般钢材按屈服点来确定等级（如Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最低值来定强度等级的，

因此不能混淆，应按母材的抗拉强度等级相同的焊条；

2）对于强度级别较低的钢材，基本是按等强度原则，但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件，选用

焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用比母材低一级别抗拉强度的焊条。

不同类钢种的焊接,一般应选用介于两者之间或选用强度等级较高的钢材一侧所需用的焊条,如Q235与

16Mn焊接,宜选用E50级的焊条

焊接电流

焊接电流时焊接电弧焊中最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数，选择焊接电流

时，主要由焊条直径、焊接位置和焊接层次来决定，

焊条直径越粗，焊接电流越大，每种焊条都有一个的电流范围见表1-1各种焊条直径的使用电流参数表（新

型焊机有特殊情况除外）

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表1-1

焊条直径

1.62.02.53.24.05.06.0

（mm）

焊接电流40-6100-13160-21200-27

25-4040-6550-80

（A）5000

2)焊接位置，在平焊位置时，可选用偏大的焊接电流，横、仰、所选用的电流应比平焊小5%-10%左右，立

焊时应比平焊小10%-15%，

3）焊道层次，打底焊道，特别是单面焊双面成型时，使用的电流要小一些，这样便于操作和保证背面焊

道的质量，填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流，而盖面焊道时，为防止咬边和获得美观的

焊缝，使用的电流应小一些，

4）焊接层次

每层焊道厚度约等于焊条直径的0.8-1.2倍的，一般情况厚度不超过4-5mm，

5）电弧电压

电弧电压由焊工根据具体具体情况灵活掌握，主要由电弧长度决定，在焊接过程中要求电弧长度不宜过长，

否则会出现电弧不稳定的现象。

6）焊接速度

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二、埋弧自动焊

焊缝成型系数和熔合比

单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）

1〉焊缝成型系数（φ）＝

焊缝计算厚度（H）

在选择埋弧焊工艺参数时，要注意控制焊缝的成型系数，一般以1.3—2为宜。这对熔池中气体的逸出以及

防治夹渣和裂纹等缺陷是有利的。

基本金属熔化的横截面积(Fm)

2〉熔合比（r）＝×100%

焊缝横截面积(Fm+Ft)

Ft焊缝中填充金属的横截面积。

埋弧自动焊熔合比的数值变化范围一般约在60%—70%之间。

焊接电流

焊接电流是埋弧焊最重要的焊接参数，它决定焊接熔