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压力管道安装施工技术交底

XXX是一家施工单位，于年月日在高端装备制造基地6#

车间的工地会议室进行了压力管道安装施工技术交底。交底内

容包括以下方面：

一、编制依据

施工依据包括多项国家标准和规范，以及甲方提供的施工

图纸、相关要求及施工现场条件。

二、施工工序

施工工序包括施工准备、技术准备、机具准备、材料准备、

方案编制、技术交底、管段划线切割、坡口加工、管段组装、

材料标识、管线试压、防腐、管口吹扫、质量检验、气密试验

和交工验收。

三、管道安装施工及检验

在施工准备工作阶段，需要进行技术准备和施工准备。技

术准备包括开工告知、熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范、

现场编制施工方案、深化设计，并与设计单位、建设单位进行

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技术交底。施工准备包括查看现场、检查支架安装部位、土建

基础设施、准备必备的施工设备，并进行管道组成件及支承件

的检验。

需要注意的是，文章中存在格式错误和明显有问题的段落，

需要进行删除和改写。

3.3.外观检查应确保表面质量无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、

砂眼、针孔等缺陷，凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品

相应标准的允许偏差。检查方法包括用小锤敲击、用放大镜、

卡钳和测厚仪检查。

3.4.产品必须有标识。

3.5.从每批阀门中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压

力试验和密封试验。如果不合格，应加倍检查，仍不合格时，

该批阀门不得使用。

3.6.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试

验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验

以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

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3.7.试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，并吹干。然

后，在密封面上涂上防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明

显的标记，并填写“阀门试验记录”。

二）管道支吊架制作安装

1.管道支架的类型、布置和标高应按照管道汇总图进行制

作和安装。如果没有管道汇总图，则应按照《室内管道支吊架》

和《装配式管道吊挂架安装图》的要求进行设置和安装。

2.支吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧气、乙炔焰割

孔，并且支架端部不允许有尖角和快口。

3.XXX采用镀锌成型件。

4.在组焊前，应校核支吊架各部件的尺寸，确认无误后进

行组对和点固焊。点焊成形后，应用角尺或标准样板核对组对

角度，并在平台上进行矫形。

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5.制作完毕后，应按照施工图说明要求进行防腐处理。

6.检验应符合以下要求：

6.1.按照施工图检查支吊架。

6.2.管道焊缝均匀完整，外观成形良好，不得有欠焊、漏

焊、裂纹和咬边等缺陷。

6.3.管架固定牢固可靠。

6.4.防腐层应完整、厚度均匀。

三）管道焊接和安装

1.管道预制

1.1.管道预制应按照管道施工图纸规定的数量、规格、材

质并选配管道件，并按照单线图标明管道系统号和按顺序标明

各组成件的顺序号。

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