智能家居FD-G-WH-041OBA产品质量检验操作规范-A0.doc

文件名称

OBA产品质量检验操作规范

生效日期

2021-9-3

文件编号

FD-G-WH-041

版本号

A/0

制定部门

品质部

页次

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1.0目的：

模拟客户进行开箱检验，通过产品质量检验检测数据，提前识别、警示、推动问题改善，保证终端产品出货质量。

2.0范围：

FDH智能锁的整个生产加工过程的产品质量检验工作内容、依据、异常处理、记录整理及报告输出提出了指导、规范性操作要求。

3.0权责：

OBA：负责检验过程的实施，及时发现、警示、反馈、跟踪、推动问题处理及改善；统计、整理、更新及保存产品检验相关的记录和数据；反馈检验问题的改善效果。

PQE：对产品检验相关过程进行指导及提供技术支持；组织OBA判退问题的分析、回溯及报告的审核；

4.0定义：

4.1合格品：满足客户要求的产品；

4.2不合格品：不能满足客户要求的产品；

4.3Critical致命缺陷：根据判断分析对产品的使用及维护人员可能导致人身或财产危害的不合格；

4.4Major主要缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的不

合格；

4.5Minor轻微缺陷：使产品性能降低，但一般用户可以接受的不合格；

4.6SIP/SOP:标准检验程序文件。

5.0作业内容：

5.1OBA执行策略：

5.1.1分层分级检验原则：

5.1.1.1重点覆盖抽样方案：具体的每季度覆盖清单以PQE每季度函件为准，如有特殊项目要求，按照特殊项目要求执行。如有特殊情况，无法按照OBA抽检重点覆盖清单执行，当天需要与PQE确认，得到PQE正式回复确认ok后，方可执行不覆盖。

5.1.1.2覆盖抽样方案：在保证订单检验完成的前提下，其他产品抽检优先级：1）新产品、PDI产品；2）过程巡线出现红线问题或严重问题≥3线体生产的产品；3）新员工比例超过60%线体生产的产品；4）每天三率排名倒数TOP3线体生产的产品；5）PQE评估需要重点覆盖的产品；

5.1.1.4试制产品OBA从VN1开始介入检验；

5.1.1.5首件检验优先覆盖新产品、PDI产品，其它产品按编码进行轮回式覆盖；

5.1.1.6无论半成品、成品，只要为直接发货给客户状态的产品（包含EDCP发货），OBA按照抽样策略，执行正常抽样覆盖及判定，生产需按照要求将OBA指定的批次进行送检。

5.2检验操作步骤：

〖输入〗：生产每天通过邮件或其他书面形式知会OBA当天排产编码及待入库产品，OBA从产品实物中确定出需检验的批量或栈板产品，生产将OBA确定的批量或栈板实物整理成批次，填写QC送检单送检OBA，OBA准备好检验技术文件(产品检验指导书、BOM、ECA、临技、签样)等。

〖内部转换〗：实施操作检验，检验方式及抽样方案，参照指导书下文；

〖输出〗：OBA在每批量检验完成后在送检单上面签字并给出该批量检验判定结论(结果为合格or不合格)，并将实物移交给下一环节，下一环节需按照OBA规则进行实物签收，OBA移交产品时彩盒、中箱防拆标签、彩盒塑封、TP膜、卖点膜等不做恢复，恢复动作由生产负责完成。

检验方式的选择：

5.3.1检验方式按照产品检验样本数量分为抽样检验和免检：

5.3.1.1正常情况下，OBA对送检批量采用抽样检验的方式进行；

5.3.1.2若产品质量市场指标表现优秀，或产品包装存在特殊要求不允许二次拆封，需求人必须用邮件形式经PQE批准后，OBA才能对所有或部分批次产品采取免检。(备注：邮件上必须有执行的时间段，或批数、数量等信息)；

5.3.2抽样检验方式根据产品的品质状况一般分为正常检验、加严检验、放宽检验、暂停检验：

5.3.2.1OBA开始检验应采用正常检验，除非负责部门另有指示；

5.3.2.2根据产品的品质状况，按照转移规则进行适当转换检验方式(如放宽检验、加严检验、暂停检验，具体参照下文执行)。

5.4确定抽检方案和允收水准：

5.4.1检验项目、抽样方案：

5.4.1.1因产品特性的不同，产品技术文件的检验通用指导书抽样方案和AQL的选取也不相同，具体抽样方案和AQL的选取，请按照对应产品型号的通用检验操作指导书进行检验；

5.4.1.2若存在特殊项目需求，提出与指导书不一致抽样方案和验证水平时，需得到PQE确认，OBA才能依据执行；

5.4.1.3样本数量选择，参考OBA检验SIP执行。

5.5确定抽检样品：

5.5.1从送检批量中，按照产品检验标准(产品检验指导书、BOM、ECA、临技、签样)进行检验，并根据样本产品的质量情况，判定该批产品是否合格，产品检验标准(产品检验指导书、BOM、ECA、临技、签样)在每个编码检验时需同时使用，当标准与标准，