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钳工顶岗实习日记5篇

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钳工顶岗实习日记5篇

钳工顶岗实习日记范文(1)

为了加深对本专业的了解，提高同学们的实际操作能力，学校特

于今年暑假安排我们进行金工实习。在实习中，我们熟悉了不同工种

的理论学问以及相应的实际操作在全部的工种中，我对铣床工的感触

_深。

钳工的实习时间为两天半。

_天的上午先是由王银萍老师给我们上理论学问课。当时我听着

老师讲课就一头雾水，什么是立铣，什么是卧铣?基本上听不明白，

但学问总归学问，实际操作离不开理论指导，只好专心听课，做好笔

记。听完王老师的课后，休息一会儿，就由徐方林老师给我们演练操

作过程。看到庞大的机器，听着隆隆的机械声音，同学们心中有点儿

发悚。徐老师好像看出了这一点，对我们说：只要你们专心听课，把

握操作方法，遵守操作规范，是不会消失平安问题的。

徐老师演练完之后，就开始让我们上战场了，五个人一组。分到

工具和零件后，来到指定的机器，五个人轮番对铣床的操作系统熟悉

一下，经过这样一练习，发觉王老师给我们讲的理论学问清楚了不少，

而且我对铣床的惧怕少了许多。

按下来的两天时间，我们就开始根据要求的流程加工我们的工

件。加工的工件是宽28长187mm的钢件，我们要把它加工成长方体，

宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。

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加工_个工件时，我们小组当心翼翼，生怕少铣或者多铣了一点，

_刀都要精量细测，花费了很长时间，把握了不少阅历。_个工件得到

老师的认可，到了第二个工件的时候,我们就有点傲慢，心浮气躁，

操作也不再谨慎，结果由于毛刺没挫净，影响了加工质量。这倒使我

们冷静下来，凡事不能操之过急要按步骤来，要专心对待_个工件。

这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

有了前两次的阅历，第三个工件的加工相当顺利。接下来就是切

断了，切断比较简洁，时间短，但由于我们的马虎大意，只记了一个

保护措施，在操作过程中，铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险，看来

老师说得对，平安无小事，一个微小的失误就有可能造成重大事故。

全部工序都做完了，看着自己加工后的产品，心中很有一番成就

感，付出就有回报，我付出了汗水，我就获得了学问和阅历，这可是

一生享用不尽的财富。_后的下午是理论考试，题目不是太难，老师

都讲到了，而且经过实际操作之后,思路很清楚，印象比较深，答卷

也就简单多了。

很感谢徐方林老师和王银萍老师对我们的教导和培训，感谢学校

给我们一个煅炼的平台，让我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收获!!!

钳工顶岗实习日记范文(2)

钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、套

丝，减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。

划线是依据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界限的

操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺栓孔，

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油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的孔，用

扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件，根据规定

的技术要求组合成组件，部分，总装，而成为一台合格机器的操作，

称为装配。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光滑平整的平面，这

个看似简洁的工作还真是一项技术活，需要把握好锉刀的角度和力

度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，

这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿

将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效

率低果然是名不虚传。

之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条

沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一

个挑战，想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向，不能发生

偏斜，力度要匀称，而且要比较专注，否者很简单把锯条折断。

一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表