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矿井机械伤害事故专项应急救援预案

1.1事故风险分析

1.1.1机械伤害事故定义：机械设备运动（静止）部件、工

具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、

绞、碾、割、刺等形式的伤害。

1.1.2机械伤害事故类型：各种传动机械的外漏传动部分（如

齿轮，轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机

械伤害。

1.1.3机械伤害的危害程度：机械伤害可能导致人员受伤、

致残、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。

1.1.4机械伤害事故发生的潜在原因：

A、人的不安全行为

1)操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟

悉机械的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中或

疲劳。

2)违反操作规程，主要表现在对安全操作规范不以为然

或因长时间操作没有发生事故，为了图省事不安安全

操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。

3)违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想抢时间、

想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸

心里违章操作，因一念之差铸成大错。

4)穿着不规范，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，

或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头

发、鞋带被机器绞住而发生事故。

5)违章作业，企业领导干部违章指挥也是导致机械伤害

事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉操作

规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经

安全教育或技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事

故。

6)安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或

规程不健全，以致安全工作不能落实。

7)误入危险区，危险区是指机械设备可能对人产生伤害

的区域，如压缩机的主联轴节部位，和电机运转试验

的旋转轴。

B、机械的不安全状态

机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，

通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等

安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

1.2应急指挥机构及职责

1.2.1应急指挥机构

X省X驻二道沟金矿项目部成立机械伤害事故应急救援

小组：

1.2.2机械伤害事故应急救援领导小组职责

1)组织编制、审批机械伤害事故应急预案，制定应急

演练计划并组织实施与评审，确保应急预案的有效

性、适用性。

2)负责应急预案文件的维护、更新、报备管理。

3)机械伤害事件发生后,负责急救工作的指挥与调度

落实后勤工作协助事故处理与调查。

4)制定培训计划使相关人员熟悉应急准备与响应要求

及其职责；

5)制定演练计划，定期组织进行应急演练并在演练之

后评价演练的效果提出改进的意见。

1.2.3应急救援指挥机构职责

1)在发生机械伤害事件后，总指挥或总指挥委托副总

指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，

批准现场救援方案，组织现场抢救。

2)根据事故情况，立即按本预案规定程序，组织力量

对现场进行事故处理，必要时向地方政府汇报。

3)负责逐级向集团公司报告事故及处理进展情况。

4)应急状态消除，宣告应急行动结束。

1.3处置程序

1.3.1预防与预警

A、预防

防止机械伤害事故的主要防范措施有：

1)所有员工必须遵守安全生产的各项规章制度。

2)机械设备操作人员必须设备的性能和操作方法。严格

执行安全操作规程。

3)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专

人监护的制度。机械断电后，挂上“禁止合闸，有人

工作”警告牌，并确认机械惯性运转已彻底消除后才

可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场

进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离，才

可取出“禁止合闸，有人工作”警告牌，合闸送电试

转。

4)作业人