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钢筋工程质量保证措施
一、钢筋质量检查标准
(一)钢筋工程特别注意以下几个方面:
1、钢筋加工的质量检验。
2、钢筋的定位措施。
3、钢筋的混凝土保护层的控制,尤其是主筋保护层控制。
4、满足构造及抗震设防的要求。
5、钢筋接头位置的设置及接头质量。
6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。
(二)钢筋绑扎七不准:
1、混凝土接槎未清到露出石子,不准绑扎钢筋。
(1)钢筋污染未清净,不准绑扎钢筋。
(2)放线工未弹线,不准绑扎钢筋。
(3)未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋。
2、偏位钢筋未按1:6进行矫正,不准绑扎钢筋。
3、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求,不准绑扎钢筋。
4、未检查钢筋接头质量合格前,不准绑扎钢筋。
(三)钢筋工程五不验收:
1、钢筋绑扎未完成,不验收。
2、钢筋定位措施不到位,不验收。
3、钢筋保护层垫块不合格,不验收。
4、钢筋纠偏不合格,不验收。
5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工,不验收。
(四)允许偏差和检查方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
国家规范标准
我单位精品工程要求标准
绑扎骨架
宽、高
±10
±5
钢尺检查
长
±10
±10
受力钢筋
间距
±10
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
±5
弯起点位置
±20
±15
钢尺检查
受力钢筋保护层厚度
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±3
±3
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±3
±3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
钢尺检查
网格尺寸
±20
±10
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度0.7d
十0.1d,一0
量规或尺量
厚度长0.3d
十0.2d,一0
长度
+5,一0
电渣压力焊焊包
突出钢筋表面的高度
≥4
≥4
尺量
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
+1个
锥筒外露半扣
+3个
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座,节点搭接
+10,—5
尺量
入支座,节点锚固
±5
垂直度
—
0
二、钢筋原材料堆放
钢筋原材料要分类、分规格堆放,并且有标识牌,注明检验试验状态。
(一)钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求
1、钢筋支撑长度,按结构实际截面尺寸应小于2mm。
2、各种钢筋支撑应有标识牌,要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。
3、钢筋支撑端头,一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”。
无齿锯切割,不得有“飞边、毛
4、各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放,便于检查。
5、钢筋支撑端头,应涂刷防锈漆,防止混凝土成型后,钢筋端头反锈。
6、钢筋半成品加工、分规格堆放,分区明确(钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区),并且有标识牌,标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态(合格、不合格、待验),内容要详细。
7、对使用批量较小部位,箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位,箍筋每1000个为一个检验批。
8、钢筋后台加工棚,要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图,要分别悬挂在各自岗位操作台前。
9、要分规格独立堆放,不准混垛。
10、加工后的产品,要用垫格架起,有防潮措施。
(二)钢筋弯曲
1、加工的精度符合规范要求:
(1)弯心:一级钢筋为2.5d,二级钢筋、三级钢为4.0d;
(2)平直长度10d;
(3)弯钩角度:135度角或90度角。
2、加强对钢筋加工精度的检查,各种弯心规格要齐全,模具要准确,落实到具
体操作人,检查加工工具的使用情况。先作样板。
(三)箍筋样品
1、将各种规格尺寸的箍筋,分别加工制作50个,由项目工程师组织检查验收。
2、检验后达到质量标准的箍筋,都要悬挂在钢管架体上,让操作人员在大批量加工前,进行观摩,使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。
(四)箍筋135度弯钩
1、箍筋端头应弯成135度弯钩,弯钩平直段相互平行,不准出现长、短腿现象。
2、平直段长度不应小于10d。
3、对箍筋平直段长度检查,同一规格的箍筋,每300个箍筋为一个检验批。
(五)混凝土剪力墙梯格筋
混凝土剪力墙钢筋,应使用梯格筋,进行定位。使用梯格筋的作用:
1、控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。
2、控制混凝土剪力墙截面尺寸。
3、控制钢筋保护层厚度。
混凝土剪力墙在绑扎钢筋前,要根据设计图纸,对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置的要求,设计、加工梯格筋。
1、梯格筋设计:
水平梯格筋:要根据设计图纸要求,对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯格筋。
墙体竖向筋加水平筋直径
墙体竖向筋加水平筋直径墙体立筋间距50
墙体截面尺十
mm
水平梯格筋
墙体截面-墙体竖向
筋直径-30
50
竖向梯格筋,要根据设计图纸要求,对
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