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试用因果分析图分析砼现浇板开裂的原因

因果分析图又叫特性要素图、树枝图和鱼刺图等，这种图反映的因果关系

直观、醒目、条理分明，效果好，用起来比较方便。它能清晰、有效地整理和分

析出产品质量和诸因素之间的关系。由于现浇板开裂的原因极为复杂，现使用因

果分析图从勘察设计、施工、使用、外界环境影响等方面对钢筋砼现浇板裂缝开

裂原因进行分析。

标签：因果分析图；砼现浇板；开裂原因；裂缝

1勘察设计方面引起的现浇板开裂

1.1同一结构单元地基条件不同，同一结构单元地基条件不同就是同一结构

单元的建构筑物坐落在不同的地基条件上。包括勘察时未勘察出来的地基条件不

同，属勘察方面责任。以及勘察时勘察出来地基不同设计未采取沉降缝分开措施

而形成的两种情况。无论哪种原因形成，只要同一结构单元出现地基条件不同，

极易形成不均匀沉降，从而导致现浇板开裂。

1.2地基条件相同同一结构单元刚性不同。这里的刚性不同主要是指竖向变

形不同。也就是平面变化不大，立面高度基本相同的情况下，由于使用功能不同，

出现局部荷载远远大于其它部位的情况。这样也容易形成房屋的不均匀沉降，从

而导致现浇板开裂。

1.3勘察时未发现的古墓、坑穴、溶洞等。年代久远埋置较深的古墓、天然

的坑穴、溶洞等，只要是面积不是太大的，在钻探和基坑钎探时很容易不被发现。

只要是不均匀沉降导致的现浇板开裂，裂缝不仅仅出现在板上，在不均匀沉降处

的墙体和梁上也相应出现裂缝。

1.4平面复杂，刚度变化较大。建筑物平面设计复杂，多处出现平面突变的

情况下，在现浇板平面形状突变部位，由于变形不能相互协调，产生较大的应力

集中，容易使现浇板产生裂缝。

1.5立面高差较大的影响。在立面高差大于二层以上的情况下，未采取分隔

或仅以后浇板带措施进行技术性处理。由于高低层荷载差距较大，产生沉降不均

或后浇板带两边后续沉降不均，使高低层连接处现浇板开裂。

1.6暗敷水电管材对砼现浇板截面的削弱

小截面的水电管材对现浇砼板截面削弱可以忽略不计，截面较大管材有可能

减小砼板截面受压区高度，降低板的承载能力，致使现浇板开裂。

2施工方面引起的现浇板开裂

2.1原材料控制

（1）水泥安定性不合格。水泥安定性不合格造成砼构件开裂的原因是水泥

熟料中的游离氧化钙水化后体积膨胀，产生膨胀应力致使构件开裂。

（2）砂石含泥量大的因素。砂石含泥量大使现浇板开裂的原因是由于砂石

表面的粘土泥的包裹，阻碍了集料与水泥基的粘结，形成强度的薄弱区，降低了

水泥基与砂粘结力。导致现浇板开裂。

（3）碱骨料反应。碱骨料反应是指水泥中的碱性物质与骨料中的活性成分

发生化学反应，引起混凝土内部自膨胀应力而开裂的现象。控制碱骨料反应的最

好方法是控制水泥中碱性物质含量低于0.6%氧化钠当量（即Na2O+0.658K2O）。

（4）外加劑的影响。随着商品砼的普遍应用，外加剂的使用越来越多，泵

送剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等等，每次使用还不是一种，都是两三

种之多。外加剂与外加剂之间、外加剂与水泥之间、外加剂与掺合料之间极可能

发生化学反应，也就是不相容。

（5）配合比控制不力。配合比控制不力体现在三个方面，一是否依据设计

配合比根据现场砂石含水量调整施工配合比；二是否能够做到严格控制计量，确

保施工配合比正确；三是否有人为加大含砂率和用水量的来提高砼和易性的。只

要是砼配合比改变，砼强度会出现变化，砼强度降低易使现浇板出现开裂现象。

（6）坍落度过大。这里的砼坍落度大是指砼配合比设计时为了增加泵送性

及和易性而提高砼坍落度的，是在保证砼强度的前提下，分析坍落度增大对现浇

板开裂影响原因的。

（7）砼加水二次搅拌。商品砼在运送过程中会出现离析、假凝现象，时间

长的话甚至出现初凝情况。为了防止退货，商品砼运送人员发现砼只要和易性不

好，直接向车内加水二次搅拌，蒙蔽质检人员。加水二次搅拌的砼降低强度及增

加泌水量都易使砼构件开裂。

2.2过程控制方面

（1）模板不润水。在砼入模之前不对模板浇水润湿，模板吸收砼中水份，

易使砼表面出现干缩性裂缝。

（2）砼离析、假凝。砼离析、假凝后应该重新搅拌使之和易性达到要求方

可入模。实际由于入模后的砼不易清理出来进行搅拌，相当多的施工队在浇注地

点直接加水摊铺、振捣、整平、收光。一方面砼加水降低强度易使现浇板开裂，

另一方