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监理部HSE工作总结

自2007年10月8日双加氢打下第一桩开始至2009年9月9日双加氢装置中交，历时24个月.监理部负责炼油区域100万吨/年重整抽提装置（504单元)、320万吨/年柴油加氢装置（505单元)、80万吨/年航煤加氢装置（506单元）等三套新建装置的现场监理任务。

炼油工程厂址位炼油部内，新建装置主要集中在炼油部东部。其中504重整装置由预处理部分、重整反应部分、催化剂再生部分、分馏部分、抽提蒸馏部分、芳烃精馏部分、公用工程等部分组成，主要生产苯、甲苯、混合二甲苯（PX原料)和高辛烷值汽油组分C9+馏分油，同时副产重整氢、液化汽、C5馏分油和燃料气等。属甲类生产装置，主要危险介质为甲类可燃气体氢气及甲类可燃液体汽油、石脑油等；505柴油加氢装置包括反应部分、分馏部分及催化剂预硫化过程，以直馏柴油、焦化石脑油和焦化柴油混合油为原料，经过催化加氢反应进行脱硫、脱氢、烯烃饱和，用以生产精制石脑油和精制柴油，精制石脑油作为乙烯原料，柴油满足欧Ⅲ排放标准的质量要求；506航煤加氢装置包括反应部分、分馏部分、公用工程部分,以直馏航煤、焦化石脑油和焦化航煤混合油为原料，经过催化加氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和，用以生产精制石脑油和精制航煤。精制石脑油作为乙烯原料,航煤满足欧Ⅲ排放标准的质量要求.炼油工程建成投产后，配套原油加工能力将达到1250万吨/年,届时将成为全国最大的石化产业基地之一。

该项目建设单位:；设计单位：；施工单位:。

地基土按成因年代可分为8层;基本地震烈度按7级设防；年平均温度12。7℃,夏季平均气温26。7℃，冬季平均气温—3.6℃；年平均降雨量665。87mm；平均地下水位-1。0m；冻土深度59cm；年平均雾日29天。回顾两年来的历程，HSE工作经历了严寒地冻下的打桩阶段，狂风暴雨天气下的土建施工阶段，高温酷暑条件下的抢安装阶段以及“三查四定”、尾项施工、单机试车、联动试车，经历无数风风雨雨，排除各种不安全隐患，最终顺利完成任务，向天津石化上交了一份满意答卷。

这份答卷不仅凝结着全体参建者的艰辛、智慧与勤劳汗水,更体现了大型项目HSE监理监管工作的重要性.本项目的具体做法如下：

一、HSE管理目标：

1）重大火灾、爆炸事故为零,重大设备事故为零,交通事故为零，人身死亡事故为零。2）设计责任事故为零，重大施工质量事故为零。

3）保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零.

4)无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生。

二、HSE管理的主要工作内容：

1）根据合同规定的内容,建立以项目总监为第一责任人的HSE管理体系。制定HSE管理细则,落实HSE责任；HSE管理受业主的委托，按合同规定的范围,全权处理关于施工中有关HSE的一切事宜。

2)审查施工组织设计及施工方案时，首先要审查安全技术措施是否符合安全要求,安全措施是否具体，切实可行。

3)审查安全技术措施，做到财力、物力、人力方面有准备，准时、准确到位.

4）审查承包商的HSE自检管理系统和HSE管理人员的配备。

5)审查承包商提交的HSE检查的报告。

6)审核并签发现场有关HSE技术签证文件。

7)认真执行巡回检查制,强化施工现场的“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）防范工作。

8)对违章指挥、违章作业、违反HSE管理规定的承包商,将签发《工程部分暂停指令》，经复查整改合格后，签发《复工令》。

三、HSE施工监理的主要任务：

1)编制HSE监理实施细则，并遵照实施。

2)贯彻执行公司的质量体系文件中的安全、卫生等规章制度。

3)参加研究施工方案和组织设计中有关施工和生产操作中的专项安全措施。

4)监督现场的文明施工，保证现场良好的施工环境。

5）督促承包商建立工程现场的消防、急救设施和治安保卫机构。

6)建立确保现场参加人员和设备健康运行的措施。

7）负责编写监理项目的HSE管理报告。

四、HSE管理遵守的有关规定：

1)按照国家、集团公司及化工部有关规定进行施工现场的安全管理和监督。

2)根据“谁主管,谁负责”的原则，项目总监为施工现场管理方的安全第一责任人。各施工现场必须从上至下建立安全网络，并成立业主、监理方和承包商参加的安全管理机构。

3)安全监理工程师负责日常安全管理工作。

4)严格执行“三级（厂级、公司、车间或班组）安全教育制度。

5)严格执行工作许可证制度。

6）进入施工现场各类人员都应遵守有关规定。

7)开展定期和经常性的安全检查。

8）现场监理项目部的各类人员都要做好安全工作,要做到齐抓共管.

五、HSE施工管理的主要措施:

㈠检查、指导、督促承包商HSE保证体系的正常运转，督促承包商建立、健全HSE保证体系和