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麦汁过滤技术

麦汁过滤的两阶段糖化过程结束后，麦芽和辅料中高分子物质的分解已经完成，应迅速将糖化醪液中已溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。同时，人们还期望获得较高的浸出率。麦汁过滤过程大致可以分为如下两个阶段。第一麦汁过滤：以麦糟为滤层，过滤糖化醪得到的麦汁称为第一麦汁。洗糟麦汁过滤：用热水将残留在麦糟中的可洗出浸出物洗脱出。

麦汁过滤工艺流程第一麦汁过滤洗糟麦糟提前进水筛底干净无颗粒可洗出浸出物0.8%可分解浸出物0.8%2—2.5小时总作业时间耕糟取决于麦糟层的通透性—浊度30EBC—固体颗粒10mg/L用0.025～0.030Mpa的CO2加压以增加滤速优质的麦芽良好的粉碎精细的糖化从底部进醪—起始慢5～10%—满负荷1～1.5米/秒—余醪慢尽可能不开耕糟机倒醪混浊麦汁回流筛板底部不要存料连续洗糟即将露出糟面时加洗糟水洗糟水温77～78℃氧气含量0.15mg/L流速升高0.15～0.30L/m2/s尽可能不耕底层前提条件→过滤速度与糟层厚度有关，一般为0.13～0.15L/m2/s

麦汁过滤的基本要求迅速、彻底地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多酚、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。

过滤的技术要求目标理想值相关因素质?量麦汁澄清度＜30EBC，短期＜10EBC（小麦麦汁浊度略高）脂肪酸；口味稳定性；苦味物质固形物＜30mg/L；最佳值为0脂肪酸；口味稳定性；碘值；苦味物质；回旋沉淀槽凝固物的数量碘值≤0.2ΔE，煮沸后≤0.3ΔE过滤性；生物活性氧含量＜0.05mg/L色度；单宁；苦味质量；口味；口味稳定性生产率收得率高实验室值≤1%；过滤槽的收得率＜实验室值的0.5%麦芽成本速度快（过滤槽）每天8～14锅个体；贷款；投资环保要求无洗糟残水?其它辅助设施；人员投入；质量；废水；成本出糟残糟剩余量＜400g/㎡小型过滤槽出糟困难；废水麦糟压榨汁在封闭系统进行废水；气味麦糟的排放饲料成本；垃圾堆放场筛板底部的冲洗下次糖化时再使用废水；成本

麦汁过滤方法1.过滤槽静压过滤法；2.过滤槽正压过滤法；3.过滤槽抽吸式负压过滤法；4.压滤机过滤法。

麦汁过滤速度麦汁过滤速度=———————————（式中K为常数）K×压差×滤层渗透性滤层厚度×麦汁粘度

影响过滤的因素工艺因素设备因素麦芽质量和粉碎质量添加的辅料种类和数量使用的酶制剂种类和数量高浓酿造工艺糖化方法和糖化强度糖化醪液的氧化和机械作用—剪切力麦汁过滤工艺糖化锅的装备水平糖化搅拌和醪液泵过滤槽的结构过滤槽的耕刀过滤槽的总负荷量过滤筛板的单位负荷过滤槽的单位流量

影响过滤速度的因素加快因素减缓因素过滤面积压力差温度麦糟粒度麦糟层的孔隙率浓度麦糟的膨胀性麦糟层的厚度麦汁的粘度麦糟层的压缩系数

现代过滤槽的基本结构1－醪液进口2－麦糟暂存箱3－耕糟机4－清洗环管5－照明6－人孔7－排气管8－调节阀9－视镜10－假底清洗管11－过滤泵12－耕糟机的升降和驱动装置623459781110112

从底部进醪的进醪阀1－醪液进口2—进醪阀口3—筛板4—假底5—进醪阀液压缸13452

过滤槽底部的清洗系统

筛板的开孔形式开孔间距开孔间距开孔间距开孔宽度开孔宽度开孔宽度滤板厚度滤板厚度双面铣筛板单面铣筛板焊缝式筛板

麦汁收集管

（内区4个，外区6个）12345678910

不同形式的麦汁导出管结构管径φ45×1.5mm管内流速=0.140m/s阻力系数=0.50管径φ54×2.0mm管内流速=0.077m/s阻力系数=0.50管径φ114.3×2.0mm管内流速=0.016m/s阻力系数=0.05

耕糟臂中心柱4561231—混浊麦汁回流进口2—混浊麦汁出口3—耕糟臂4—耕刀5—主轴6—耕糟臂中心柱俯视图

耕糟臂的形式

耕刀形式

现代过滤槽的技术特点技术项目技术要求生产能力9～15锅/天底部进醪减少溶氧筛板缝隙0.5～0.7mm筛板自由流通面积15%回流的混浊麦汁从液面下进入减少溶氧麦汁收集口，锥角流速1个/m2，0.015m/s耕刀数量2～2.25个/m2特殊形式的耕刀（有辅助耕刀）增加耕糟的剪切效果耕刀材料紫铜耕刀脚中添加锌耕糟机及麦汁泵的控制变频调节筛板底部清洗头的密度2个/m2连续洗糟麦糟层的通透性好浸渍增湿粉碎筛板负荷250kg/m2，迅速、麦糟无