井下管路防腐工程施工方案.pdfVIP

井下管路防腐工程

施工技术方案

一、工程概况

***位于***，矿井设计生产能力为90吨/年。工程内容包括：

①副斜井、轨道大巷、运输下山φ133mm管路***m（其中***米刷黄

漆，***米刷绿漆）；②副斜井、轨道大巷φ108mm管路***m（其中

***米刷黄漆，***米刷灰漆）；③主斜井、运输下山及5#煤行人联

行φ89mm管路***m（其中***米刷黄漆，***米刷绿漆，***米刷灰漆）。

所有管路法兰、阀门、排卡、轨道橛子包含在管路防腐工程中。

二、质保期

本工程质保期为一年。

三、编制依据

1、业主《招标文件》

2、《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011

3、《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011

4、《涂装作业安全规程》GB7691-2003

5、《煤矿安全规程》-2016

四、作业部署

1、保证施工现场道路平整、畅通，施工用水、电、气均能满足连续

施工的要求。

2、本工程为井下施工作业，具有管路距离远、施工难度大、安全隐

患多、工期时间短、施工效率低等特点，因此，在组建项目部时应充

分考虑这些因素，足额配备适于井下作业的专业技术人员及施工设备

仪器。

3、开工前，应由建设单位有关部门对参与施工作业的各班组和相关

技术管理人员进行安全技术培训，经考核格后，方可参加施工作业。

4、本工程所需施工材料均为易燃易爆物品，应根据建设单位要求在

地面区域选择适当的储存仓库放置材料并配备足够的消防器材，防止

发生火灾事故。

5、井下现场施工人员必须配备符国家相关标准的劳动保护用品，

下井作业前，应及时与建设单位相关部门进行沟通联系，根据建设单

位相关部门下达的工作指令组织施工作业。

6、运输巷道为生产通道，施工人员应采取必要措施，与运输车辆保

持足够的安全距离，必要时，可通过同建设单位相关部门沟通，分时

间段进行施工作业与生产运行，达到施工、生产两不误的目的。

7、各班组用的施工用具及剩余材料，在下班时应及时升井，不得

留置在井下作业现场，防止发生意外事故。

8、施工期间每进行一道工序都要经过建设单位（监理单位）现场管

理人员的检查验收，经有关管理人员签字确认后，方可进行下一道工

序的施工。

9、各工段所有工序施工完成后，及时打扫现场，做到工完料净场地

清。

10、工程全部完工后，应及时通知建设单位（监理单位）组织竣工验

收，对于经检查验收发现存在的质量缺陷问题，应根据验收报告提出

的整改方案进行整改，整改完毕确认质量格后，由建设单位（监理

单位）组织最终竣工验收。

五、主要技术措施

1、手工除锈

采用钢丝刷、金刀具处理过的钢材表面，在不放大的情况下观察

时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁

锈、涂层和外来杂质，具有金属底材的光泽，达到GB/T8923.1—2011

规定的BSt3级。

2、涂装作业

2.1、防腐方案

序号部位工序防腐内容备注

1除锈St3级达到现行国家标准

涂装醇酸防锈漆2遍，

2管路本体、管路法底漆油漆品牌：佐敦

干膜厚70微米。

兰、轨道橛子

醇酸磁漆面漆2遍，干

3面漆油漆品牌：佐敦

膜厚80微米。

2.2表面处理经建设单位（监理单位）现场相关人员检查验收格后，

方可涂装第一道底漆。

2.3刷涂时死角位置涂漆时，用刷尖沾