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制动主缸与真空助力器的结构及原理--第1页
真空助力器带制动主缸和比例阀的结构原理及故障分析
一真空助力器与制动主缸的结构及原理
(一)液压管路联接形式
奇瑞轿车采用液压对角线双回路制动系统联接,如图1所示。
制动主缸3的第一腔出油口通过比例阀与右前轮、左后轮的制动管路4联
接相通。制动主缸3的第二腔出油口通过比例阀与左前轮、右后轮的制动管路5
联接相通。两个制动管路4、5呈交叉型对角线布置。
这种液压对角线双回路制动系统的联接形式,能保证在某一个回路出现故
障时仍能得到总制动效率的50%。此外,这种制动系统结构简单,而且直行时紧
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第1页
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第2页
(二)串联式双腔制动主缸
1带补尝孔串联式双腔制动主缸
奇瑞轿车采用补尝孔串联式双腔制动主缸,其结构原理如图2所示。
制动时,驾驶员踩下制动踏板,真空助力器推动第一活塞13左移,在主皮
碗盖住补尝孔15后,第一工作腔9的制动液建立起压力,在此压力下及第一回
位簧的抗力作用下,又推动第二活塞7,并克服第二回位簧抗力2左移,在主皮
碗盖住补尝孔4后,第二工作腔3随之产生压力,制动液通过四个出油口进入
前、后制动管路,对汽车施行制动。
解除制动时,驾驶员松开制动踏板,活塞在弹簧作用下开始回位,高压制
动液顺管路回流入制动主缸。由于活塞回位速度迅速,工作腔内容积相对增大,
致使制动液压力迅速降低,管路中的制动液受到管路阻力的影响,制动液来不
及充分流回工作腔充满活塞移动让出的空间,这样使工作腔形成一定的真空度,
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第2页
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第3页
14、16和活塞上面的四个小孔推开阀片6经主皮
碗5、11的边缘流入工作腔。当活塞完全回到位时,工作腔通过补尝孔与贮液
罐相通,这时多余的制动液经补尝孔流回到贮液罐。等待下一次制动,这样往
复循环进行。
2带ABS的中心阀式双腔制动主缸
ABS系统配备于奇瑞豪华轿车,大大提高了整车的安全性和制动稳定性,
为了提高ABS系统工作的可靠性,奇瑞轿车采用了中心阀式双腔制动主缸,
其结构如图3所示。
其特点是取消了串联式双腔制动主缸的补尝孔,采用中心单向阀来取代
它们的作用。该中心单向阀结构安装在第一、二活塞内,其结构如图4所示。
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第3页
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第4页
制动时,活塞在助力器的推力作用下开始左移,当中心阀芯5、14脱离控
制销8、17时,中心阀芯在中心阀簧作用下将中心阀口关闭,这时工作腔3、12
建立起液压并通过出油口传递给制动管路。
解除制动时,活塞在回位簧作用下,迅速退回,在真空度的作用下,中心
阀打开,贮液罐里的制动液经回油孔18、19并通过中心阀口充满工作腔3、12。
等待下一次制动。
采用中心阀式的结构优点是:由于ABS系统中液压泵的作用,使制动系统
的制动液压发生波动,正是这种作用使制动主缸内的液压产生波动,且活塞同
时发生相对移动,其液压的变化频率可达每秒4~10次,液压可达20MPa高压,
当活塞相对缸体移动时,由于高压的作用,在补尝孔和回油孔处就会发生密封
皮碗的过度磨损或切削现象,这样就会造成制动主缸失效,从而造成制动系统
失效,所以,奇瑞轿车的ABS系统所采用的中心阀制动主缸结构,克服了以上
不足,从而提高了制动系统的安全可靠性。
(三)真空助力器
为了提高驾员的操纵轻便性,降低制动踏板力,奇瑞轿车采用了7英寸真
空助力器。
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第4页
制动主缸与真空助力器的结构及原理--第5页
5所示。真空助力器的后壳体螺栓21固定在车身前
围板上,阀杆1与制动踏板杆连接。真空助力器前壳体螺栓17与制动主缸连接.
助力器由前、后壳体27
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