额定电压1kV及以下架空绝缘电缆制造规范(带钢芯).doc

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产品制造规范

额定电压1kV及以下架空绝缘电缆

（JKLGV、JKLGYJ、JKLGY、LGJV、JKVV）

2020年01月01日

额定电压1kV及以下架空绝缘电缆

产品制造规范

编号：

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代替：

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版次：第1版

2020年01月01日执行

1适用范围

本产品制造规范参照GB/T12527-2008和GB/T1179-2008的规定编制，适用于生产额定电压1kV及以下JKLGV、JKLGYJ、JKLGY、LGJV、JKVV型架空绝缘电缆。

2技术要求

2.1导体

2.1.1导体应符合导体工艺规定的第二种第4类绞合紧压圆形铜导体、第6类绞合紧压圆形钢芯铝导体。导体结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表1～2的规定。

2.1.2铜单线应采用符合GB/T3953-2009中的TY型圆铜线；铝单线应符合GB/T17048-2017的规定的LY9型H9型状态硬圆铝线。

2.1.3导体中的单线在7根及以下均不允许有接头，7根以上的绞线中单线允许有接头。但成品绞线上的两连接头间的距离不小于15m。

2.1.4导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。

2.2绝缘

2.2.1绝缘应采用耐候型的聚氯乙烯（JKLGV、LGJV）、交联聚乙烯（JKLGYJ）、低密度聚乙烯（JKLGY）为基料的黑色混合料挤包。

JKVV型架空绝缘电缆采用J-70型绝缘料挤包。

2.2.2绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。

2.2.3绝缘结构符合表1～2的规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值。

2.2.4绝缘的机械物理性能和电性能应符合GB/T12527-2008的规定。

2.3护套

2.3.1JKVV型架空绝缘电缆护套应采用耐候型的聚氯乙烯为基料的黑色混合料挤包。

2.3.2护套应紧密挤包在绝缘上，护套表面应平整，色泽均匀。

批准

审核

会签

标准化

编制

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2.3.3护套结构符合表2的规定。

2.4标志

成品电缆的表面应有制造厂名、产品型号、截面、额定电压、制造年份和计米长度标志。标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。一个完整标志的末端与下一个完整标志的始端之间的距离应不超过500mm。

2.5验收规则

2.5.1成品电缆应由质量部检验合格后方能出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。

2.5.2成品电缆的结构按表1的规定验收。

2.5.3成品电缆的各项性能均按照GB/T12527-2008的有关规定验收。

2.6包装、运输及贮存

2.6.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。

2.6.2电缆的端头应用热收缩帽可靠密封，伸出盘外的电缆头长度应不小于300mm。

2.6.3成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆上应附有标签标明：

1）制造厂名称；

2）型号及规格,㎜2

3）额定电压,kV；

4）长度,m；

5）重量，㎏；

6）制造年月；

7）标准编号；

8）电缆盘正确旋转方向。

2.6.4运输和贮存

1）电缆应避免在露天存放，电缆盘不允许平放。

2）运输中禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

3）吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止互撞或翻倒。

2.7注意事项

2.7.1表1～2中所列的外径，以上工序半成品的计算值为基础计算所得。在挤出工艺控制过程中，应控制厚度规定值，外径只作参考。

2.7.2半成品和原材料经检验合格后方可移交下一工序。未经检验的半成品和原材料不得投入生产。

2.7.3当绝缘采用硅烷可交联聚乙烯材料时，应将产品按以下要求进行蒸汽交联，交联过