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商砼施工方案及砼现场拌制方案

本项目的主体结构砼采用商品砼，而二次结构用的砼如抗震柱，圈梁、过梁等采

用自拌砼。

一、商品砼现场施工

1、商品砼质量保证措施

(1)生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。

(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工

艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。

(3)原材料的质量控制

进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤

灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。

材料能否应用，由配合比负责人签字认可。

(4)原材料储备与供应保证

生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及

外加剂用量相对较小，容易备足料。水泥储量为800吨，且材料部门设专人值

班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。

(5)砼配合比设计试配

泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使

用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落

度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组，分别压3d、

7d、28d、56d强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。

(6)在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不

停浇水，拌合用水加冰块。

(7)搅拌设备正常运转的保证

机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工2人，机

修工2人值班，负责保证它的正常运转。控制室设专人操作，严格按配合比计

量搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可

靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。

各种材料计量必须控制在允许偏差以内：

水泥、粉煤灰：±1％

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水、外加剂：±1％

砂、石：±2％

因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、

石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设计坍落度允许范围。

(8)拌合物取样检测

按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失

率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。

(9)砼拌合物的运输

采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中

正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。

2、砼现场泵送施工

(1)采用φ125的钢管沿水平布置到塔吊根部,沿塔身垂直上升到浇筑层,塔身

@2.5用50×100的方木和U形螺栓与塔身的腹杆夹牢，至浇筑层楼面时用型钢

制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。

砼输送泵设2～3人负责操作，保证输送泵运转正常。另设2～4人配合布管、

拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速

度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取如下措

施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。

(2)前台准备工作

清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。搭好施工通道，熟悉

工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。

水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。

砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。

临时用电配电箱准备就绪。