胶合材料学5 烯类高聚物胶粘剂.pptVIP

5烯类高聚物胶粘剂;5烯类高聚物胶粘剂;5.1聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂;5.1聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂;;5.1聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂;;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;乳化剂可以用单一品种，也可以将两种乳化剂混合使用。使用非离子型乳化剂时常将比较亲水的乳化剂〔浊点高〕和比较疏水的乳化剂〔浊点低〕配合使用效果好。乳化剂用量为水乳液重量的0.01%~5%。

乳化剂溶于水的过程中，将发生以下变化。当乳化剂浓度很低时，乳化剂以分子状态溶于水中，在外表处，它的亲水基伸向水层，疏水基伸向空气层。

当浓度到达一定值后，水的外表张力下降趋于平稳。此时，乳化剂分子开始由50~100个聚集在一起，形成胶束；乳化剂开始形成胶束的浓度称为临界胶束浓度，简称CMC〔约0.01%~0.03%〕。;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.2合成原料;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.3聚乙酸乙烯酯的合成原理;5.4乳液聚合的机理;5.4乳液聚合的机理;5.4乳液聚合的机理;5.4乳液聚合的机理;5.4乳液聚合的机理;第二阶段〔恒速阶段〕

聚合物乳胶粒数目恒定，而单体继续由单体液滴进入乳胶粒之中进行补充，使乳胶粒内单体浓度恒定，直到单体液滴消失为止，这个阶段为聚合单体液滴消失后，乳胶粒内继续进行引发、增长、终止，直到单体完成转化。

第三阶段〔降速阶段〕

由于单体无补充来源，聚合速度随乳胶粒内单体浓度下降而下降，最后单体一聚合物乳胶粒转变成聚合物乳胶粒。;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;;乳化剂的临界胶束浓度愈小，产生的粒子数也愈多，因而聚合速率和聚合度也都可以增大。

当单体用量、温度、引发剂等条件固定时，乳化剂用量增加，使胶粒数增加，就可提高聚合反响速度??由于乳液聚合时产物的平均聚合度与反响速度成正比，因此还能增加平均分子量。又由于乳化剂多，所能稳定的外表积也大，有利于得到颗粒度较细、稳定性较好的乳液。

假设用量太多，也会降低乳液的耐水性。;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.6影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素;5.7聚乙酸乙烯酯乳液的合成工艺;5.7聚乙酸乙烯酯乳液的合成工艺;5.7聚乙酸乙烯酯乳液的合成工艺;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.8聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性;5.9聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究进展;5.9聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究进展;其原理为异丙醇和丁醇将乙酸乙烯酯单体从保护胶体相中别离，转移到水相，提高了聚合比率。可使残留单体由不使用异丙醇和丁醇时的0.42%减低到0.25%〔气相色谱法〕。

日专利公开5一287，153将0.01%~10%硅酸的碱金属盐参加乳液的方法，可以减少残留乙酸乙烯酯、乙酸，除去乳液中的气味。;5.9聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究进展;5.9聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究进展;用这些改性聚乙烯醇作保护胶体，对乙酸乙烯酯以及苯乙烯进行乳化聚合。普通聚乙烯醇〔217〕和HS-PVA以过硫酸铰为引发剂，C12H25-PVA以过氧化氢一雕白粉系为引发剂。乙酸乙烯酯的乳化聚合无论用那种保护胶体都能制得稳定的乳液，而苯乙烯假设采用一般的聚乙烯醇在聚合中途就引起凝析，并且采用C12H25-PVA在聚合中生成块状物，但采用HS-PVA即可获得稳定的乳液。;5.9聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究进展;5.10乙酸乙烯酯共聚乳液胶粘剂;5.10乙酸乙烯酯共聚乳液胶粘剂;5.10