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镀锌钢管敷设施工方法及方案

一、工艺流程:

►►

测量放线—预制加工—管道敷设一管道连接一卡具固定

二、操作工艺:

1、测量放线:

管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、

等级和使用场合。管道标示应面向外侧,处于明显位置。

2、预制加工:

⑴管道预制

①管道切割前,必须正确测量和计算好所需长度。

②切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器,不宜

用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮清除管材锯口的毛边、毛刺。

③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。

④连接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。

⑵支架预制

支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道,支架焊接牢固,焊缝

饱满。托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。

3、管道敷设:

①管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水

管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于100mmo

4、管道连接:

(0安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露

23

至扣,安装后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头,

所有管口要加好临时丝堵。

0(De)8080)(De)

公称外径以下(含的管道采用套丝连接,公称外径

150,(De)100的管道采用卡箍连接。

⑶管道安装允许偏差:

水平管道纵、每m1mm

横方向弯曲允

全长25m以上才25mm

许偏差值

每m3mm

立管垂直度

5m以上》8mm

允许偏差

5、卡件固定

1

()管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置要准

确,埋设平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

2

()立管和横管支架、吊架或管卡的间距,按下表要求进行设置。

mm4056781015

公称直径()

050000

m4.56666.58

支,吊架最大水平间距()

5

3

()三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠

的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

五、质量标准

1、管道的水压试验必须符合要求。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经卫生监督部门检验合格后方可交付

使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

六、应注意的质量问题

1管材和管件必须保证为同一厂家的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响施

工质量。

2必须保证管道的支架、吊架或管卡的安装质量,以防止管外壁受损。

七、成品保护

1储运过程中成品保护

1

()搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品

碰触。

2)

(管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳

光直射,距离热源不得小

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