35kv电缆试验方案.doc

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目录

TOC\o1-2\h\z\u1目的 2

2依据 2

3工程 2

4条件 2

5仪器设备 2

6步骤 2

7数据处理及结果判定 3

8本卷须知 3

9记录表格 4

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1.目的

电缆安装后的现场交流耐压试验目的是检查其绝缘性能是否完好,以防止因制造质量不良、意外缺陷(如安装错误、异物、运输和安装过程的损坏等)导致运行中发生内部绝缘故障。

2.依据

2.1GB50150-2024?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?

2.2Q/FJG10029.2-2024?福建省电力有限公司电力设备交接及预防性试验规程?

3.工程

3.1绝缘电组测量

3.2交流耐压试验

3.3直流电阻测量

4.条件

4.1人员要求：2～4人，试验负责人需高压电气试验中级工以上水平，其余至少是接受过电气培训的电气试验初级工；

4.2对于安装户外的试品：绝缘工程试验应该防止在雨天或空气湿度大于80%的情况下进行，其它工程应防止雨天进行，应记录周围环境温度。对于安装户内的试品，试验应在湿度不大于80%的环境状况下进行。

4.3现场试验电源容量应满足试品试验要求，至少应有30A电源。

5.仪器设备

序号

名称

型号

备注

1

万用表

FLUKE

2

串联谐振耐压装置

HDSR-F

变频谐振耐压装置

3

兆欧表

3124

6.步骤

6.1绝缘电阻测量

绝缘电阻测量：用5000V摇表，主回路对地、各相间绝缘、绝缘电阻值均应在1000MΩ以上。在交流耐压试验前后都应进行绝缘电阻测试，前后两次测试数据比拟应无明显差异。电缆外护套绝缘电阻用500V摇表，每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ

6.2交流耐压试验

该项试验可利用调感或调频串联谐振耐压装置进行。一般使用变频谐振耐压装置。

6.2．1试验接线图

利用调频串联谐振试验装置试验接线图:

T1:变频电源〔输入电压380V，输出0-550V〕

T2：试验变压器〔35kV/400V，容量150kVA〕L：电抗器

CX：被试设备C1、C2：电容分压器〔分压比8000/1〕

6.2.2试验步骤：

检查被试电缆型号规格，试验电压；

确认电缆绝缘电阻、屏蔽层绝缘电阻试验已进行

屏蔽层可靠接地；

所有非被试相可靠接地；

根据被试电缆长短估算电容电流及试验电压，确定试验电缆容量及额定电压；选择补偿装置的容量；

检查测量和保护设备；

接好试验线路的高压引线并注意对地距离；

6.2.3加压试验：在2U0电压下停留5min

7.数据处理及结果判定

依据技术要求加压到规定电压值,在耐压过程中不应发生高压闪络现象。

8.本卷须知

8.1试验设备区平安围网,悬挂“止步,高压危险〞标示牌,非试验人员不得进入试验区内。

8.2试验时电缆对侧应派人看守，任何人不得靠近。

8.3试验人员在升压过程中应注意力集中，各守岗位，发现异常情况〔如异常声响、电流表出现较大摆动〕应立即采取适当措施。

8.4操作人员应站在绝缘垫上，并带绝缘手套。

8.5试验完毕应充分放电后，才能更换接线。

9.记录表格如下：

电缆交流耐压试验原始记录

1.委托单位:

2.型号规格

型号：额定电压：

额定电流：额定开断电流：

主母线额定电流：额定雷电冲击耐压

出厂编号:出厂日期:

制造厂家:

3.安装位置：

4.试验日期：

5.试验性质：

6试验数据

6.1绝缘电阻〔耐压前/后〕单位：〔MΩ〕

相序

位置

A

B

C

测试使用仪器名称及编号

相关试验条件

6.2外护套绝缘电阻单位：〔MΩ〕

相序

位置

A

B

C

测试使用仪器名称及编号

相关试验条件

6.3交流耐压试验

6.3.1相间及相/地

试验时间

温度

湿度

加压部位

施加电压

持续时间

结果

A相/B、C相G

5min

B相/A、C相G

C相/A、B相G

6.4直流电阻测量

相别

A相

B相

C相

主回路

系数

屏蔽层

48.18

44.70

结论

试验人员：记录：校核：