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浅谈平板玻璃生产企业能耗消耗及节能潜力分析

詹铁蕾

唐山市节能监察支队，河北唐山063000

摘要：本文通过对1条日熔化玻璃液700t/d的平板玻璃生产线的能源审计，了解掌握该企业能源管理现状和能

源消耗水平，发现了企业在能源管理、能源利用等方面存在的不足，通过对单位产品能源消耗的核算和对标，发

现差距。据此从公司的生产工艺入手，排查出该企业在工艺生产操作、主要用能设备能效、余热余能回收利用等

方面存在的问题和不足，分析原因，提出改进建议，助力于企业能效水平的提升。

关键词：平板玻璃生产企业；能耗现状；节能潜力

中图分类号：F42

平板玻璃是主要的建筑材料，主要应用在房地产、该企业统计期（2020年）综合能源消费量

汽车、太阳能家电等行业。其中建筑玻璃需求最大，68204.92tce。其中：消耗焦炉煤气10846.59万m³，

占玻璃需求达到75%。按照工艺主要分为浮法玻璃、压折标准煤53853.34tce；消耗煤焦油9250.93t，折标

延玻璃、引上法平板玻璃和平拉法平板玻璃；浮法工准煤10572.89tce；消耗外购电力2937.36万kWh，折

艺当前为平板玻璃的主流工艺，浮法工艺生产过程中标准煤3610.02tce；消耗柴油115.76t，折标准煤

需要高温加热配合料，后经成型、切割形成玻璃原片，168.67tce。详见表1。

切割过程中会形成10%的碎玻璃，会进行回收重新入窑由表1可知，该企业主要能源消耗的能源为焦炉

燃烧。熔窑主要燃料包括石油焦、重油、煤制气、天煤气，占公司总能源消费当量的78.96%；其次是煤焦

然气等。油占公司总能源消费当量的15.50%；再次是电力和柴

1企业能源消耗现状分析油分别占公司总能源消费当量的5.29%和0.25%。因此

从能源消费结构上看，公司主要节能潜力在于生产系

某玻璃企业，2011年建厂，建有1条日熔化玻璃

统的节气、节油、节电。焦炉煤气和煤焦油作为玻璃

液700t/d的浮法玻璃生产线，2020年12月实施节能

熔窑的燃料消耗，目的是将配合好的原料烧制熔化成

改造建设了1套4.5MW余热发电系统。主要产品为

玻璃液。主要由周边焦化厂供给。电力主要是机电设

2-19mm不同品种、不同规格的优质在线镀膜和浮法玻

备的动力消耗，因此节能潜力主要从提高熔窑效率降

璃。年设计生产在线镀膜浮法玻璃480万重量箱。主

低燃料消耗、加大余热回收、提高设备效率入手，全

要包括原料制备、原料熔融、玻璃成型、镀膜、退火

面降低产品能耗消耗。

（玻璃熔液的冷却）和切割（裁切和储存）等生产工

序。主要消耗的能源有焦炉煤气、煤焦油、电力和柴2单位产品能耗对标分析

油。统计期内，公司共生产平板玻璃428.68万重量箱。

表1统计期能源消费结构表依据《玻璃和铸石单位产品能源消耗限额》（GB

能源名实物量折标系数折标准煤能源消21340-2019）标准，该企业窑龄系数取值1.12，燃